Indukcijska peć način sinteriranja i pečenja obloge

Sinteriranje i pečenje obloge peći trebalo bi se temeljiti na kapacitetu i obliku peći (peć s loncem ili peć s utorima) i odabranim vatrostalnim materijalima za peć kako bi se formulirali odgovarajući procesi izgradnje peći, pečenja i sinteriranja.

Za indukcijsku peć, prvo taljenje nakon sinteriranja mora biti potpuno otopljeno tako da se dio otvora peći može potpuno sinterirati. Kako bi se smanjila korozija obloge peći elektromagnetskim miješanjem, radni napon treba smanjiti tijekom taljenja i sinteriranja. Napon bi trebao biti 70-80% nazivnog napona (u ovom trenutku snaga je 50-60% nazivne snage). Nakon što je sinteriranje završeno, nekoliko peći treba kontinuirano taliti, što pogoduje dobivanju savršenijeg lončića i ima dobar učinak na poboljšanje vijeka trajanja obloge peći. Prilikom taljenja u prvih nekoliko peći, koristite što je više moguće čisto punjenje bez hrđe, po mogućnosti taljenje lijevanog željeza s niskim udjelom ugljika. Tijekom procesa taljenja potrebno je izbjegavati proces koji pogoršava koroziju obloge peći, kao što je proces povećanja ugljika.

Za indukcijsku peć, zbog složene strukture tijela peći i izbora mokre ili suhe konstrukcije peći, peć se mora polagano zagrijavati dugo vremena kako bi se osušila i sinterirala obloga peći. Nakon što se indukcijsko tijelo peći uključi, toplina kalupa gume lončića uzrokuje sušenje obloge peći, a ostatak peći mora se u početku oslanjati na druge izvore topline. Kada se peć osuši i postigne određenu temperaturu sinteriranja, indukcijsko tijelo ga topi. Željezni materijal ili rastaljeno željezo ubrizgava se kako bi se postupno postiglo visokotemperaturno sinteriranje. Indukcijska peć mora raditi neprekidno od prvog pečenja i sinteriranja obloge. Peć za sušenje i proces sinteriranja moraju se strogo pridržavati specifikacija grijanja, au isto vrijeme obratiti pozornost na sprječavanje pojave jarka. Tijekom normalnog rada uvijek obratite pažnju na promjenu stanja rastaljenog kanala.