प्रेरण भट्ठी अस्तर sintering र बेकिंग विधि

फर्नेस लाइनिङ सिन्टेरिङ र बेकिंग फर्नेस (क्रूसिबल फर्नेस वा ग्रुभ्ड फर्नेस) को क्षमता र रूपमा आधारित हुनुपर्छ र सम्बन्धित भट्टी निर्माण, बेकिंग र सिन्टेरिङ प्रक्रियाहरू बनाउनका लागि चयन गरिएको रिफ्रेक्ट्री फर्नेस सामग्रीहरू।

इन्डक्सन फर्नेसको लागि, सिन्टरिङ पछि पहिलो पग्लिनु पर्छ ताकि फर्नेसको मुखको भाग पूर्ण रूपमा सिन्टेर गर्न सकिन्छ। विद्युत चुम्बकीय हलचल द्वारा भट्टी अस्तर को जंग कम गर्न को लागी, अपरेटिङ भोल्टेज पिघलने र sintering को समयमा कम गर्नुपर्छ। भोल्टेज मूल्याङ्कन गरिएको भोल्टेजको 70-80% हुनुपर्छ (यस समयमा, शक्ति मूल्याङ्कन गरिएको शक्तिको 50-60% हो)। सिन्टरिङ पूरा भएपछि, धेरै भट्टीहरू लगातार पग्लिनुपर्दछ, जुन अझ उत्तम क्रुसिबल प्राप्त गर्न अनुकूल छ र फर्नेस अस्तरको जीवन सुधार गर्नमा राम्रो प्रभाव पार्छ। पहिलो केही भट्टीहरूमा पग्लिँदा, सकेसम्म सफा र खिया-रहित चार्ज प्रयोग गर्नुहोस्, प्राथमिकतामा कम-कार्बन कास्ट आइरन पग्लने। गल्ने प्रक्रियाको बखत, भट्टीको अस्तरको क्षरणलाई बढावा दिने प्रक्रियाबाट बच्न आवश्यक छ, जस्तै कार्बन बढाउने प्रक्रिया।

इन्डक्सन फर्नेसको लागि, फर्नेस बडीको जटिल संरचना, र भिजेको वा सुख्खा भट्टी निर्माणको छनौटको कारण, भट्टीलाई सुकाउन र फर्नेसको अस्तरलाई सिन्टर गर्न लामो समयसम्म बिस्तारै तताउनु पर्छ। फर्नेसको इन्डक्सन बडी सक्रिय भएपछि, क्रुसिबल टायर मोल्डको तातोले फर्नेसको अस्तरलाई सुकाउँछ, र बाँकी फर्नेसले सुरुमा अन्य ताप स्रोतहरूमा भर पर्नु पर्छ। जब भट्टी सुकाइन्छ र एक निश्चित sintering तापमान पुग्छ, यो इन्डक्शन शरीर द्वारा पग्लिन्छ। फलामको सामाग्री वा पग्लिएको फलामलाई बिस्तारै उच्च तापक्रम सिन्टेरिङमा पुग्न इन्जेक्सन गरिन्छ। इन्डक्सन फर्नेस पहिलो बेकिंग र अस्तरको सिन्टरिङबाट लगातार चल्नु पर्छ। सुकाउने भट्टी र sintering प्रक्रिया कडाइका साथ तताउने विशिष्टताहरू लागू गर्नुपर्छ, र एकै समयमा, खाडल घटनाहरूको घटना रोक्न ध्यान दिनुहोस्। सामान्य सञ्चालनको समयमा, सधैँ पग्लिएको च्यानल राज्यको परिवर्तनमा ध्यान दिनुहोस्।