ឡ វិធីសាស្រ្ត sintering និងដុតនំស្រទាប់

ការដុត និងដុតស្រទាប់ឡដុតគួរតែផ្អែកលើសមត្ថភាព និងទម្រង់នៃចង្រ្កាន (ចង្រ្កានឈើឆ្កាង ឬចង្រ្កានចង្រ្កាន) និងសមា្ភារៈនៃឡដុតដែលបានជ្រើសរើសដើម្បីបង្កើតដំណើរការសាងសង់ឡដុត និងដំណើរការដុតនំដែលត្រូវគ្នា។

សម្រាប់ចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រ ការរលាយដំបូងបន្ទាប់ពីការដុតត្រូវតែរលាយទាំងស្រុង ដើម្បីឱ្យផ្នែកមាត់របស់ចង្រ្កានអាចរលាយបានពេញលេញ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយការច្រេះនៃស្រទាប់ចង្រ្កានដោយការកូរអេឡិចត្រូម៉ាញ៉េទិច វ៉ុលប្រតិបត្តិការគួរតែត្រូវបានកាត់បន្ថយកំឡុងពេលរលាយ និងដុត។ វ៉ុលគួរតែមាន 70-80% នៃវ៉ុលដែលបានវាយតម្លៃ (នៅពេលនេះថាមពលគឺ 50-60% នៃថាមពលដែលបានវាយតម្លៃ) ។ បន្ទាប់ពីការ sintering ត្រូវបានបញ្ចប់ furnaces ជាច្រើនគួរតែត្រូវបានរលាយជាបន្តបន្ទាប់ដែលអំណោយផលដើម្បីទទួលបាន crucible ល្អឥតខ្ចោះបន្ថែមទៀតនិងមានឥទ្ធិពលល្អលើការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនូវជីវិតរបស់ស្រទាប់ furnace ។ នៅពេលរលាយក្នុងចង្ក្រានពីរបីដំបូង សូមប្រើការសាកស្អាត និងគ្មានច្រែះតាមដែលអាចធ្វើបាន និយមប្រើដែកវណ្ណះដែលមានកាបូនទាប។ ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរលាយ វាចាំបាច់ក្នុងការជៀសវាងដំណើរការដែលធ្វើឱ្យកាន់តែធ្ងន់ធ្ងរដល់ការ corrosion នៃស្រទាប់ furnace ដូចជាដំណើរការនៃការបង្កើនកាបូន។

សម្រាប់ចង្រ្កានអាំងឌុចស្យុង ដោយសាររចនាសម្ព័ន្ធស្មុគស្មាញនៃតួចង្រ្កាន និងជម្រើសនៃការសាងសង់ចង្រ្កានសើម ឬស្ងួត ចង្រ្កានត្រូវតែត្រូវបានកំដៅយឺតៗក្នុងរយៈពេលយូរដើម្បីស្ងួត និងដុតស្រទាប់ចង្រ្កាន។ បន្ទាប់ពីអង្គធាតុបញ្ចូលនៃចង្រ្កានត្រូវបានបញ្ចូលថាមពល កំដៅនៃផ្សិតសំបកកង់ដែលអាចកែច្នៃបានធ្វើឱ្យស្រទាប់ចង្រ្កានស្ងួត ហើយនៅសល់នៃចង្រ្កានត្រូវពឹងផ្អែកលើប្រភពកំដៅផ្សេងទៀតនៅពេលចាប់ផ្តើម។ នៅពេលដែល furnace ត្រូវបានស្ងួតហួតហែងនិងឈានដល់សីតុណ្ហភាព sintering ជាក់លាក់មួយវាត្រូវបានរលាយដោយរាងកាយ induction ។ វត្ថុធាតុដែកឬជាតិដែករលាយត្រូវបានចាក់បន្តិចម្តង ៗ ដើម្បីឈានដល់ការដុតសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។ ចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រត្រូវតែដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់ពីការដុតនំដំបូងនិងការដុតស្រទាប់។ ដំណើរការឡសម្ងួត និងដំណើរការស៊ីម៉ងត៍ ត្រូវអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹងនូវលក្ខណៈបច្ចេកទេសនៃកំដៅ ហើយក្នុងពេលជាមួយគ្នានេះ ត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ការពារការកើតឡើងនៃប្រឡាយ។ ក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការធម្មតាតែងតែយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះការផ្លាស់ប្តូរស្ថានភាពឆានែលរលាយ។