感應爐 內襯燒結烘烤法

爐襯燒結、焙燒應根據爐的容量、形式（坩堝爐或槽型爐）和選用的耐火爐材料，制定相應的築爐、焙燒、燒結工藝。

對於感應爐，燒結後的第一次熔化必須充分熔化，才能使爐口部分充分燒結。 為了減少電磁攪拌對爐襯的腐蝕，在熔化和燒結時應降低工作電壓。 電壓應為額定電壓的70-80%（此時功率為額定功率的50-60%）。 燒結完成後，要連續多爐熔化，有利於獲得更完美的坩堝，對提高爐襯壽命有很好的作用。 前幾爐熔煉時，盡量使用乾淨無鏽的爐料，最好熔煉低碳鑄鐵。 在冶煉過程中，要避免加劇爐襯腐蝕的過程，如增碳過程。

對於感應爐，由於爐體結構複雜，選擇濕式或乾式爐體結構，必須將爐子長時間緩慢加熱以乾燥和燒結爐襯。 爐子的感應體通電後，坩堝胎模的熱量使爐襯乾燥，開始時爐子的其餘部分需要依靠其他熱源。 當爐膛乾燥並達到一定的燒結溫度時，被感應體熔化。 注入鐵料或鐵水，逐漸達到高溫燒結。 感應爐必須從爐襯的第一次烘烤和燒結開始連續運行。 乾燥爐和燒結過程必須嚴格執行加熱規範，同時注意防止溝事件的發生。 正常運行時，要時刻注意熔道狀態的變化。