اصل اساسی خاموش کردن حرارت القایی و خود تلطیف جوش ها

روش عملیات حرارتی جوش برای عملیات حرارتی جوش لوله های جوش داده شده با کربن کم و فولاد کم آلیاژ مناسب است و اصل اساسی آن به شرح زیر است.

(1) پالایش دانه های فلز جوش. دمای بالای همجوشی جوشکاری، دانه‌های جوش و ناحیه متاثر از حرارت را درشت‌تر می‌کند و استحکام و چقرمگی آن را کاهش می‌دهد. پس از استفاده از گرمایش القایی برای بالا بردن سریع دما تا دمای آستنیته، دانه های ریز با کوئنچ سریع به دست می آیند که درشت شدن دانه جوش را از بین می برد و عملکرد آن را بهبود می بخشد.

(2) از گرمای باقیمانده خاموش کننده برای انجام گرمایش درز جوشکاری با دمای پایین تا دمای خاموش کردن استفاده کنید، بلافاصله خنک کننده آب را اسپری کنید، وقتی درز جوش تا 200 ~ 300 درجه سانتیگراد خنک شد، خنک کننده آب پاشش را متوقف کنید، در این زمان دمای درز جوشکاری دمای پایان خاموشی نامیده می شود. سپس جوش در هوا خنک می شود و دمای خود تلطیف 250 تا 150 درجه سانتی گراد است. هنگامی که جوش از دمای خاموش کننده آستنیته به 200 تا 300 درجه سانتیگراد سرد می شود، ساختار مخلوطی از مارتنزیت و آستنیت باقی مانده تشکیل می شود. هنگامی که در دمای پایین 250 تا 150 درجه سانتیگراد گرم می شود، مارتنزیت در جوش تجزیه می شود تا سختی را کاهش دهد، در حالی که آستنیت باقی مانده به بینیت یا مارتنزیت سکوریت تبدیل می شود که سختی را افزایش می دهد. در نتیجه اثر ترکیبی این افزایش و کاهش، فلز جوش استحکام بالا و چقرمگی خوبی را حفظ می کند.

به طور خلاصه، پس از حرارت دادن سریع و آستنیته شدن و خاموش شدن، دانه های فلز جوش تصفیه می شوند. در همان زمان، دمای خاتمه خاموش کردن برای حفظ چقرمگی خوب جوش کنترل می شود. پس از تمپر در دمای پایین، ساختار مارتنزیت ریز به دست می آید، به طوری که جوش دارای چقرمگی بالا و استحکام بالایی است. این اصل اساسی خاموش کردن گرمایش القایی و خود تلطیف جوش است.

اصل اساسی خاموش کردن گرمایش القایی و خود تلطیف جوش ها

روش عملیات حرارتی جوش برای عملیات حرارتی جوش لوله های جوش داده شده با کربن کم و فولاد کم آلیاژ مناسب است و اصل اساسی آن به شرح زیر است.

(1) پالایش دانه های فلز جوش. دمای بالای همجوشی جوشکاری، دانه‌های جوش و ناحیه متاثر از حرارت را درشت‌تر می‌کند و استحکام و چقرمگی آن را کاهش می‌دهد. پس از استفاده از گرمایش القایی برای بالا بردن سریع دما تا دمای آستنیته، دانه های ریز با کوئنچ سریع به دست می آیند که درشت شدن دانه جوش را از بین می برد و عملکرد آن را بهبود می بخشد.

(2) از گرمای باقیمانده خاموش کننده برای انجام گرمایش درز جوشکاری با دمای پایین تا دمای خاموش کردن استفاده کنید، بلافاصله خنک کننده آب را اسپری کنید، وقتی درز جوش تا 200 ~ 300 درجه سانتیگراد خنک شد، خنک کننده آب پاشش را متوقف کنید، در این زمان دمای درز جوشکاری دمای پایان خاموشی نامیده می شود. سپس جوش در هوا خنک می شود و دمای خود تلطیف 250 تا 150 درجه سانتی گراد است. هنگامی که جوش از دمای خاموش کننده آستنیته به 200 تا 300 درجه سانتیگراد سرد می شود، ساختار مخلوطی از مارتنزیت و آستنیت باقی مانده تشکیل می شود. هنگامی که در دمای پایین 250 تا 150 درجه سانتیگراد گرم می شود، مارتنزیت در جوش تجزیه می شود تا سختی را کاهش دهد، در حالی که آستنیت باقی مانده به بینیت یا مارتنزیت سکوریت تبدیل می شود که سختی را افزایش می دهد. در نتیجه اثر ترکیبی این افزایش و کاهش، فلز جوش استحکام بالا و چقرمگی خوبی را حفظ می کند.

به طور خلاصه، پس از حرارت دادن سریع و آستنیته شدن و خاموش شدن، دانه های فلز جوش تصفیه می شوند. در همان زمان، دمای خاتمه خاموش کردن برای حفظ چقرمگی خوب جوش کنترل می شود. پس از تمپر در دمای پایین، ساختار مارتنزیت ریز به دست می آید، به طوری که جوش دارای چقرمگی بالا و استحکام بالایی است. این اصل اساسی خاموش کردن گرمایش القایی و خود تلطیف جوش است.