- 13
- Oct
Kuinka valita kulutusta kestävät valetut haavoittuville osille, kuten hiilen ruiskutussuuttimet sementtiuunien suulle?
Kuinka valita kulutusta kestävät valetut haavoittuville osille, kuten hiilen ruiskutussuuttimet sementtiuunien suulle?
Uudessa kuivaprosessi-sementtiuunissa uunin suu, hiilen ruiskutussuutin ja muut kohdat kärsivät ilmeisistä korkean lämpötilan, lämpöshokin, korroosion ja vaurioiden vaikutuksista, ja on käytettävä korkealaatuisia muotoilemattomia tulenkestäviä eristemateriaaleja. Normaaliolosuhteissa sementtiuunien lämmönkestävät ja tulenkestävät valetut aineet sisältävät mineraaleja, kuten tulenkestävää, mulliittia, andalusiittia ja piikarbidia.
Aw Raaka -aineen ominaisuudet. Tulenkestävä on jaettu kalsinoituun tulenkestävään ja sähköiseen fuusioputken liittimeen. Niistä tulenkestävät sähköhitsausputkiliittimet saadaan sulattamalla rautaoksidi tai boksiitti kuumennusuunissa ja sitten vesijäähdytyksellä. Sulatetuissa putkiliittimissä on suuria tulenkestäviä kiteitä, suuri suhteellinen tiheys, muutama tuuletusaukko ja suuri lujuus. Kalsinoidussa tulenkestävässä materiaalissa on pieniä kiteitä, paljon tuuletusaukkoja ja heikko lujuus, mutta sillä on parempi lämpöshokkikestävyys. Kaiken kaikkiaan palonkestävyys ja kulutuskestävyys ovat erittäin hyvät, mutta lämpöiskun kestävyys on heikko, lämmönsiirto on suuri ja alkalinkestävän pohjamaalin tarttuvuus on erittäin huono.
Mullite on myös jaettu kahteen tyyppiin: kalsinoidut ja sulatetut putkenosat. Niistä sulatettujen mulliittiputkiliittimien ominaisuudet ovat vahvempia. Kaiken kaikkiaan mulliitille on ominaista hyvä korkean lämpötilan tilavuusluotettavuus, korkea lämpöpuristuslujuus, vahva jännityksen rentoutumiskestävyys, keskitason korkean lämpötilan iskunkestävyys ja alhainen lämmönsiirto.
Andalusite on yksi kyaniittiryhmän mineraaleista. Kyaniittimineraalit viittaavat useisiin homogeenisiin mineraaleihin, joiden kemiallinen kaava on Al2O3-SiO2: kyaniitti, andalusite ja sillimanite. Tämän tyyppisten kiteiden merkitys on korkea tulenkestävyys, puhdas väri ja hyvä tarttuvuuskestävyys. Koko kalsinointiprosessin aikana ne muuttuvat mulliittiksi ja kemiallisiksi aineiksi, joilla on korkea sio2 -vesipitoisuus, ja niihin liittyy tilavuuden laajentuminen (kyaniitti on 16% – 18%, andalusite on 3% – 5%, sillimanite on 7% – 8% ).
Kun 1300 ~ 1350 ℃, kyaniitti muuttuu mulliittiksi ja kalsiitiksi ja muuttuu +18%: n tilavuudella. Kyaniitin saanti on rajoitettu liiallisen kasvun vuoksi. Kyaniitin vaihdosta aiheutuvaa turvotusta voidaan käyttää kompensoimaan määrittämättömien tulenkestävien eristemateriaalien kutistumista, ja tuloksena olevaa mulliittia voidaan käyttää tulenkestävien valettujen lämpöshokkien kestävyyden parantamiseen. Kyaniitin muuntamisen aiheuttama kalsiitti ei kuitenkaan ole hyvä lämpöshokkikestävyydelle.
1400 ° C: ssa andalusiitti muuttuu mulliitti- ja piipitoiseksi laminoiduksi lasifaasiksi ja muuttuu +4%: n tilavuuden mukaan. Koska turvotus on pieni, on hyödyllistä lisätä andalusiitin saantia. Andalusiitin muutosten aiheuttamaa turvotusta voidaan käyttää kompensoimaan määrittämättömien tulenkestävien eristemateriaalien kutistumista, ja tuloksena olevaa mulliittia voidaan käyttää tulenkestävien valettujen lämpöshokkien kestävyyden parantamiseen. Ero on siinä, että andalusiitin muuntamisen aiheuttamalla piipitoisella laminoidulla lasivaiheella on erittäin alhainen lineaarinen laajentumiskerroin, mikä on erittäin hyödyllistä tulenkestävien valettujen lämpöshokkivastuksen parantamiseksi.
1500 ℃, sillimanite muuttuu mulliitiksi; ja muuttuu +8%: n äänenvoimakkuudella. Teoreettisesti sillimaniten vaihtumisen aiheuttamaa turvotusta voidaan käyttää kompensoimaan muotoilemattomien tulenkestävien eristemateriaalien kutistumista, ja tuloksena oleva mulliitti on myös hyödyllinen tulenkestävien valettujen lämpöshokkien kestävyyden parantamisessa.
Siksi kyaniittia käytetään yleisesti antiseptisenä aineena matalan ja keskipitkän muotoamattomissa tulenkestävissä eristemateriaaleissa; andalusiittia käytetään yleisesti antiseptisenä aineena keski- ja korkealaatuisissa muovaamattomissa tulenkestävissä eristemateriaaleissa; sillimaniten muutoslämpötila on liian korkea, ja on yleensä epämukavaa tehdä yhteistyötä muotoilemattoman tulenkestävän eristyksen kanssa. Materiaalin levitysaine.