site logo

Як вибрати зносостійкі ливарні лиття для уразливих частин, таких як насадки для закачування вугілля у гирлі цементних печей?

Як вибрати зносостійкі ливарні лиття для уразливих частин, таких як насадки для закачування вугілля у гирлі цементних печей?

У новій цементній печі сухих технологічних процесів гирла печі, форсунка для нагнітання вугілля та інші положення страждають від явних наслідків високої температури, термічного удару, корозії та пошкоджень, а також слід використовувати високоякісні неформовані вогнетривкі ізоляційні матеріали. За нормальних умов термостійкі та вогнетривкі ливарні листи для цементних печей містять такі мінерали, як вогнетривкі, муліти, андалузити та карбіди кремнію.

Characteristics Характеристики сировини. Вогнетривкий матеріал поділяється на прожарену вогнетривку та електричну арматуру для плавки труб. Серед них, вогнетривкий матеріал для арматури для термоядерних труб отримують шляхом розплавлення оксиду заліза або бокситу в нагрівальній печі, а потім водяного охолодження. Фітинги зі сплавленої труби мають великі вогнетривкі кристали, високу відносну щільність, мало вентиляційних отворів і високу міцність. Кальцинований вогнетривкий має невеликі кристали, багато вентиляційних отворів і низьку міцність, але він має кращу стійкість до термічних ударів. В цілому вогнестійкість і стійкість до стирання дуже хороші, але опір тепловому удару поганий, теплопередача велика, а адгезія лугостійкої грунтовки дуже погана.

IMG_257

Муліт також поділяється на два типи: кальцинована та плавлена ​​арматура для труб. Серед них характеристики сплавлених мулітових трубних арматур більш сильні. В цілому мулліт має характеристики хорошої високотемпературної об’ємної надійності, високої термічної міцності на стиск, сильної релаксаційної напруги, середньорівневої високотемпературної ударостійкості та низької тепловіддачі.

Андалузит – один з мінералів групи кіанітів. Кіанітові мінерали відносяться до кількох однорідних мінералів з хімічною формулою Al2O3-SiO2: кіаніт, андалузит та сіліманіт. Актуальність цих типів кристалів – висока вогнетривкість, чистий колір і хороша стійкість до адгезії. Під час всього процесу прожарювання вони перетворюються на мулітові та хімічні речовини з високим вмістом води sio2 і супроводжуються розширенням об’єму (кіаніт становить 16%~ 18%, алузит 3%~ 5%, сіліманіт 7%~ 8% ).

Коли 1300 ~ 1350 ℃, кіаніт перетворюється на муліт і кальцит і змінюється об’ємом +18%. Через надмірне збільшення споживання кіаніту обмежується. Набряк, викликаний зміною кіаніту, може бути використаний для компенсації усадки невизначених вогнетривких ізоляційних матеріалів, а отриманий муліт – для поліпшення термостійкості вогнетривких ливарних матеріалів. Однак кальцит, викликаний перетворенням кіаніту, не підходить для стійкості до термічних ударів.

При 1400 ° С андалузит перетворюється в фазу з муліту та висококремнієвого багатошарового скла та змінюється з об’ємом +4%. Оскільки набряк невеликий, корисно збільшити споживання андалузиту. Набряк, викликаний змінами андалузиту, може бути використаний для компенсації усадки невизначених вогнетривких ізоляційних матеріалів, а отриманий муліт можна використати для підвищення стійкості до термічних ударів вогнетривких ливарних матеріалів. Відмінність полягає в тому, що фаза багатошарового багатошарового скла, спричинена конверсією андалузиту, має дуже низький коефіцієнт лінійного розширення, що дуже вигідно для підвищення стійкості до термічних ударів вогнетривких ливарних матеріалів.

1500 ℃, силіманіт перетворюється на муліт; і змінюється з об’ємом +8%. Теоретично, набухання, викликане зміною силіманіту, може бути використано для компенсації усадки неформованих вогнетривких ізоляційних матеріалів, а отриманий мулліт також корисний для підвищення стійкості до термічних ударів вогнетривких ливарних матеріалів.

Тому кіаніт зазвичай використовується як антисептик у низько- та середньонеформованих вогнетривких ізоляційних матеріалах; андалузит зазвичай використовується як антисептик у середніх та високоякісних неформованих вогнетривких ізоляційних матеріалах; температура зміни силіманіту занадто висока, і співпрацювати з неформованою вогнетривкою ізоляцією зазвичай незручно. Нанесення матеріалу розширювачем.