सिमेंटच्या भट्ट्यांच्या तोंडावर कोळशाच्या इंजेक्शन नोजलसारख्या असुरक्षित भागांसाठी पोशाख-प्रतिरोधक केसटेबल कसे निवडावे?

नवीन ड्राय-प्रोसेस सिमेंट भट्टीमध्ये, भट्टीचे तोंड, कोळसा इंजेक्शन नोजल आणि इतर पोझिशन्स उच्च तापमान, थर्मल शॉक, गंज आणि हानीच्या स्पष्ट परिणामांमुळे ग्रस्त असतात आणि उच्च-गुणवत्तेचे आकार नसलेले रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन साहित्य वापरणे आवश्यक आहे. सामान्य परिस्थितीत, सिमेंटच्या भट्ट्यांसाठी उष्णता-प्रतिरोधक आणि रेफ्रेक्टरी कॅस्टेबलमध्ये रेफ्रेक्ट्री, मुलाइट, अँडलुसाइट आणि सिलिकॉन कार्बाइड सारख्या खनिजे असतात.

– कच्च्या सामग्रीची वैशिष्ट्ये रेफ्रेक्ट्री कॅल्सीन रेफ्रेक्टरी आणि इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाईप फिटिंगमध्ये विभागली गेली आहे. त्यापैकी, इलेक्ट्रिक फ्यूजन पाईप फिटिंगचे रेफ्रेक्ट्री हीटिंग फर्नेसमध्ये लोह ऑक्साईड किंवा बॉक्साईट वितळवून आणि नंतर पाणी थंड करून प्राप्त होते. फ्यूज्ड पाईप फिटिंगमध्ये मोठे रेफ्रेक्ट्री क्रिस्टल्स, उच्च सापेक्ष घनता, काही व्हेंट होल आणि उच्च शक्ती असते. कॅल्सीन रेफ्रेक्ट्रीमध्ये लहान क्रिस्टल्स, अनेक व्हेंट होल आणि कमी ताकद असते, परंतु त्यात थर्मल शॉक प्रतिरोधक क्षमता अधिक असते. एकूणच, अग्निरोधक आणि घर्षण प्रतिकार खूप चांगले आहेत, परंतु उष्मा शॉक प्रतिरोध कमी आहे, उष्णता हस्तांतरण उत्तम आहे आणि अल्कली-प्रतिरोधक प्राइमरचे आसंजन खूप खराब आहे.

मुलाईट देखील दोन प्रकारांमध्ये विभागले गेले आहे: कॅल्सीन आणि फ्यूज्ड पाईप फिटिंग. त्यापैकी, फ्यूज्ड मुलाइट पाईप फिटिंगची वैशिष्ट्ये अधिक मजबूत आहेत. एकूणच, मुलाईटमध्ये चांगली उच्च-तापमान व्हॉल्यूमेट्रिक विश्वसनीयता, उच्च थर्मल कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य, मजबूत ताण विश्रांती प्रतिरोध, मध्यम-स्तरीय उच्च-तापमान शॉक प्रतिरोध आणि कमी उष्णता हस्तांतरणाची वैशिष्ट्ये आहेत.

अंदलुसाइट हे कायनाइट गटातील खनिजांपैकी एक आहे. Kyanite खनिजे रासायनिक सूत्र Al2O3-SiO2: kyanite, andalusite आणि sillimanite सह अनेक एकसंध खनिजांचा संदर्भ देतात. या प्रकारच्या क्रिस्टल्सची प्रासंगिकता उच्च अपवर्तकता, शुद्ध रंग आणि चांगले आसंजन प्रतिरोध आहे. कॅल्सीनेशनच्या संपूर्ण प्रक्रियेदरम्यान, ते उच्च sio2 पाण्याच्या सामग्रीसह मुलाईट आणि रासायनिक पदार्थांमध्ये बदलतात आणि त्यांच्याबरोबर व्हॉल्यूम विस्तार देखील होतो (कायनाइट 16%~ 18%आहे, आणि अलुसाइट 3%~ 5%आहे, सिलीमानाइट 7%~ 8%आहे ).

जेव्हा 1300 ~ 1350, कायनाइट मुलाइट आणि कॅल्साइटमध्ये बदलते आणि +18%च्या व्हॉल्यूमसह बदलते. जास्त वाढल्यामुळे कायनाइटचे सेवन प्रतिबंधित आहे. कायनाइटच्या बदलामुळे होणारी सूज अनिश्चित रीफ्रॅक्टरी इन्सुलेशन सामग्रीच्या संकुचिततेसाठी वापरली जाऊ शकते आणि परिणामी मुलाईटचा वापर रेफ्रेक्टरी कॅस्टेबल्सचा थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारण्यासाठी केला जाऊ शकतो. तथापि, कायनाइट रूपांतरणामुळे होणारे कॅल्साइट थर्मल शॉक प्रतिरोधनासाठी चांगले नाही.

1400 ° C वर, andalusite mullite आणि उच्च-सिलिकॉन लॅमिनेटेड काचेच्या टप्प्यात बदलते, आणि +4%च्या आवाजासह बदलते. सूज लहान असल्याने, अँडालुसाइटचे सेवन वाढविणे फायदेशीर आहे. Andalusite च्या बदलांमुळे होणारी सूज अनिश्चित रीफ्रॅक्टरी इन्सुलेशन सामग्रीच्या आकुंचन भरण्यासाठी वापरली जाऊ शकते आणि परिणामी मुलाईटचा वापर रेफ्रेक्टरी कॅस्टेबल्सचा थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारण्यासाठी केला जाऊ शकतो. फरक असा आहे की अँडालुसाइट रूपांतरणामुळे होणाऱ्या हाय-सिलिकॉन लॅमिनेटेड ग्लास फेजमध्ये खूप कमी रेखीय विस्तार गुणांक आहे, जो रेफ्रेक्टरी कॅस्टेबल्सचा थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारण्यासाठी खूप फायदेशीर आहे.

1500 ℃, सिलीमनाइट मुलिट मध्ये बदलते; आणि +8%च्या व्हॉल्यूमसह बदलते. सैद्धांतिकदृष्ट्या, सिलीमाईनाइटच्या बदलामुळे होणारी सूज, आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन सामग्रीच्या संकुचिततेसाठी वापरली जाऊ शकते आणि परिणामी मुलाईट रेफ्रेक्टरी कॅस्टेबल्सचा थर्मल शॉक प्रतिरोध सुधारण्यासाठी देखील फायदेशीर आहे.

म्हणून, कमी आणि मध्यम आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये कायनाइट सामान्यतः जंतुनाशक म्हणून वापरला जातो; andalusite सामान्यत: मध्यम आणि उच्च श्रेणीच्या आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशन सामग्रीमध्ये जंतुनाशक म्हणून वापरली जाते; सिलीमानाइटचे बदललेले तापमान खूप जास्त आहे आणि सामान्यत: आकार नसलेल्या रेफ्रेक्ट्री इन्सुलेशनला सहकार्य करणे अस्वस्थ आहे. सामग्रीचा विस्तार एजंट अर्ज.