site logo

Как выбрать износостойкие огнеупоры для уязвимых частей, таких как форсунки для впрыска угля в устье цементных печей?

Как выбрать износостойкие огнеупоры для уязвимых частей, таких как форсунки для впрыска угля в устье цементных печей?

В новой цементной печи сухого процесса устье печи, форсунка для нагнетания угля и другие позиции страдают от явных воздействий высокой температуры, теплового удара, коррозии и повреждений, поэтому необходимо использовать высококачественные неформованные огнеупорные изоляционные материалы. В обычных условиях жаропрочные и огнеупорные бетоны для цементных печей содержат такие минералы, как огнеупор, муллит, андалузит и карбид кремния.

① Характеристики сырья. Огнеупоры делятся на обожженные огнеупоры и фитинги для электросварочных труб. Среди них огнеупор для фитингов электросварных труб получают путем плавления оксида железа или боксита в нагревательной печи с последующим водяным охлаждением. Фитинги из плавленых труб имеют крупные кристаллы огнеупора, высокую относительную плотность, небольшое количество вентиляционных отверстий и высокую прочность. Кальцинированный огнеупор имеет мелкие кристаллы, много вентиляционных отверстий и низкую прочность, но он лучше сопротивляется термическому удару. В целом огнестойкость и стойкость к истиранию очень хорошие, но стойкость к тепловому удару низкая, теплопередача хорошая, а адгезия стойкой к щелочам грунтовки очень плохая.

IMG_257

Муллит также делится на два типа: кальцинированная и плавленая трубная арматура. Среди них характеристики трубной арматуры из плавленого муллита выше. В целом муллит обладает характеристиками хорошей высокотемпературной объемной надежности, высокой термической прочности на сжатие, сильной устойчивости к релаксации напряжений, средней стойкости к высокотемпературным ударам и низкой теплопередачи.

Андалузит – один из минералов группы кианита. Минералы кианита относятся к нескольким однородным минералам с химической формулой Al2O3-SiO2: кианит, андалузит и силлиманит. Актуальность этих типов кристаллов – высокая огнеупорность, чистый цвет и хорошая адгезионная стойкость. В течение всего процесса обжига они превращаются в муллит и химические вещества с высоким содержанием воды sio2 и сопровождаются объемным расширением (кианит составляет 16% ~ 18%, андалузит составляет 3% ~ 5%, силлиманит составляет 7% ~ 8%. ).

Когда 1300 ~ 1350 ℃, кианит превращается в муллит и кальцит и изменяется с объемом + 18%. Потребление кианита ограничено из-за чрезмерного увеличения. Набухание, вызванное изменением кианита, можно использовать для компенсации усадки неопределенных огнеупорных изоляционных материалов, а полученный муллит можно использовать для улучшения термостойкости огнеупорных литейных изделий. Однако кальцит, вызванный преобразованием кианита, не способствует термостойкости.

При 1400 ° C андалузит превращается в фазу муллита и многослойного стекла с высоким содержанием кремния и изменяется с объемом + 4%. Поскольку набухание небольшое, полезно увеличить потребление андалузита. Набухание, вызванное изменениями андалузита, можно использовать для компенсации усадки неопределенных огнеупорных изоляционных материалов, а полученный в результате муллит можно использовать для улучшения термостойкости огнеупорных бетонов. Разница заключается в том, что фаза многослойного стекла с высоким содержанием кремния, вызванная превращением андалузита, имеет очень низкий коэффициент линейного расширения, что очень полезно для повышения стойкости к тепловому удару огнеупорных литейных изделий.

1500 ℃, силлиманит переходит в муллит; и меняется с громкостью + 8%. Теоретически набухание, вызванное заменой силлиманита, может быть использовано для компенсации усадки неформованных огнеупорных изоляционных материалов, и полученный в результате муллит также полезен для повышения стойкости к тепловому удару огнеупорных литых огнеупоров.

Поэтому кианит обычно используется в качестве антисептика в огнеупорных изоляционных материалах низкой и средней формы; андалузит обычно используется в качестве антисептика в неформованных огнеупорных изоляционных материалах среднего и высокого класса; температура изменения силлиманита слишком высока, и обычно неудобно сотрудничать с неформовой огнеупорной изоляцией. Нанесение расширительного агента на материал.