セメントキルンの口にある石炭噴射ノズルなどの脆弱な部品に耐摩耗性のキャスタブルを選択するにはどうすればよいですか？

新しい乾式セメントキルンでは、キルン口、石炭噴射ノズルなどの位置が高温、熱衝撃、腐食、損傷の明らかな影響を受け、高品質の成形されていない耐火断熱材を使用する必要があります。 通常の条件下では、セメントキルンの耐熱性および耐火性のキャスタブルには、耐火物、ムライト、紅柱石、炭化ケイ素などの鉱物が含まれています。

①原材料の特性。 耐火物は、煆焼耐火物と電気融着管継手に分けられます。 なかでも、電気融着管工の耐火物は、加熱炉で酸化鉄やボーキサイトを溶かしてから水冷することで得られます。 溶融パイプ継手は、大きな耐火結晶、高い相対密度、少ない通気孔、および高強度を備えています。 煆焼耐火物は結晶が小さく、通気孔が多く、強度が低いですが、耐熱衝撃性に優れています。 全体的に耐火性、耐摩耗性は良好ですが、耐熱衝撃性、伝熱性、耐アルカリ性プライマーの密着性が非常に劣ります。

ムライトはまたXNUMXつのタイプに分けられます：か焼および融合された管の付属品。 その中でも、溶融ムライト管工の特性が強い。 全体として、ムライ​​トは、優れた高温体積信頼性、高い熱圧縮強度、強い応力緩和抵抗、中レベルの高温衝撃抵抗、および低い熱伝達という特徴を持っています。

紅柱石は藍晶石グループの鉱物の2つです。 藍晶石鉱物とは、化学式Al3O2-SiO2のいくつかの均質な鉱物を指します。藍晶石、紅柱石、珪線石です。 これらのタイプの結晶の関連性は、高い耐火性、純粋な色、および優れた耐接着性です。 煆焼の全過程で、それらは高sio16含水量のムライトおよび化学物質に変化し、体積膨張を伴います（藍晶石は18％〜3％、紅柱石は5％〜7％、珪線石は8％〜XNUMX％です）。

1300〜1350℃のとき、藍晶石はムライトと方解石に変化し、+ 18％の体積で変化します。 藍晶石の過剰な増加により、藍晶石の摂取が制限されています。 藍晶石の変化による膨潤は、不確定な耐火断熱材の収縮を相殺するために使用でき、得られたムライトは、耐火キャスタブルの耐熱衝撃性を改善するために使用できます。 しかし、藍晶石の変換によって引き起こされる方解石は、耐熱衝撃性には適していません。

1400°Cで、アンダルサイ​​トはムライトと高シリコンの合わせガラス相に変化し、+ 4％の体積で変化します。 うねりが小さいので、紅柱石の摂取量を増やすことは有益です。 アンダルサイ​​トの変化によって引き起こされる膨潤は、不確定な耐火断熱材の収縮を相殺するために使用でき、結果として生じるムライトは、耐火キャスタブルの耐熱衝撃性を改善するために使用できます。 違いは、アンダルサイ​​ト変換によって引き起こされる高シリコン合わせガラス相の線膨張係数が非常に低いことです。これは、耐火キャスタブルの耐熱衝撃性を向上させるのに非常に有益です。

1500℃、シリマナイトはムライトに変化します。 + 8％のボリュームで変化します。 理論的には、シリマナイトの変化によって引き起こされる膨潤は、成形されていない耐火断熱材の収縮を相殺するために使用でき、結果として得られるムライトは、耐火キャスタブルの耐熱衝撃性を改善するのにも役立ちます。

したがって、藍晶石は、低および中程度の形状のない耐火断熱材の防腐剤として一般的に使用されます。 アンダルサイ​​トは、中級および高級の成形されていない耐火断熱材の防腐剤として一般的に使用されています。 シリマナイトの変化温度が高すぎるため、通常、成形されていない耐火断熱材と連携することは不快です。 材料の膨張剤塗布。