La composition et la fonction de la machine de coulée continue

L’équipement de transport de poche comprend principalement deux méthodes : la voiture de coulée et la tourelle de poche. À l’heure actuelle, la plupart des coulées continues nouvellement prévues utilisent une tourelle de poche. Son effet principal est de porter la poche et de supporter la poche pour les opérations de coulée. La tourelle de poche peut également être utilisée pour remplacer rapidement la poche, complétant ainsi la coulée continue multi-fours.

L’emballage central est un dispositif de transition utilisé pour recevoir l’acier fondu entre la poche et le moule. Il est utilisé pour stabiliser le flux d’acier, réduire le décapage de la coque de la billette dans le moule par le flux d’acier et permettre à l’acier fondu d’avoir des activités raisonnables dans le paquet central. Et un long temps de séjour approprié pour s’assurer que la température de l’acier fondu est uniforme et que les inclusions non métalliques flottent séparément. En ce qui concerne la machine de coulée continue multi-flux, l’acier fondu est divisé par le paquet central. Dans la coulée continue multi-fours, l’acier en fusion stocké dans la poche centrale sert de raccord lors du remplacement de la poche.

L’équipement de transport d’emballage central comprend un chariot d’emballage central et une plaque tournante d’emballage central, qui est utilisée pour supporter, transporter et remplacer l’emballage central. Le moule est un moule en acier spécial refroidi à l’eau. L’acier fondu est refroidi dans le moule et commence à se condenser pour former une certaine épaisseur de la coque de la billette afin de garantir que la coque de la billette ne fuira pas ou ne sera pas attaquée lorsque la billette coulée est retirée du moule. Défauts tels que déformations et fissures. Par conséquent, c’est l’équipement clé de la machine de coulée continue.

L’équipement oscillant du cristalliseur permet au cristalliseur d’aller et venir selon certaines exigences, en évitant l’adhérence de la coquille verte primaire et du cristalliseur et la fissuration. L’équipement de refroidissement secondaire est principalement composé d’équipements de refroidissement par pulvérisation d’eau et d’équipements de support de dalle. L’effet est de pulvériser de l’eau directement sur la dalle coulée pour la faire coaguler complètement ; le rouleau de pincement et le rouleau de couteau latéral soutiennent et guident la brame coulée avec le noyau liquide, évitant à la billette de se gonfler, de se déformer et de casser l’acier.

L’effet de la machine à redresser les billettes est de surmonter la résistance de la billette coulée, du moule et de la zone de refroidissement secondaire pendant le processus de coulée, de tirer la billette en douceur et de redresser la billette coulée incurvée. Avant de verser, il envoie également l’équipement de démarrage dans le cristalliseur. Le dispositif de démarrage comprend deux parties : la tête de démarrage et la tige de démarrage. Son effet est d’agir comme le “fond vivant” du moule au début de la coulée, de bloquer l’embouchure inférieure du moule et de provoquer la condensation de l’acier en fusion sur la tête de la tige de démarrage. .

Après avoir été tirée par le niveleur de tension, la billette coulée est extraite de l’embouchure inférieure du moule avec la barre de lingot. Une fois la barre d’induction retirée du niveleur de tension, la barre d’induction est retirée et entre dans l’état d’étirage normal. L’effet de l’équipement de coupe est de couper la dalle à la longueur requise pendant le trek. L’équipement de transport de billettes de coulée comprend une table à rouleaux, un poussoir, un lit de refroidissement, etc., qui complètent le transport des billettes de coulée, le refroidissement et d’autres opérations.