Komposisi dan fungsi mesin continuous casting

Peralatan transportasi sendok terutama mencakup dua metode: menuangkan mobil dan menara sendok. Saat ini, sebagian besar kastor kontinu yang baru direncanakan menggunakan menara ladle. Efek utamanya adalah untuk membawa sendok dan mendukung sendok untuk operasi penuangan. Menara sendok juga dapat digunakan untuk mengganti sendok dengan cepat, menyelesaikan pengecoran kontinu multi-tungku.

Paket tengah adalah perangkat transisi yang digunakan untuk menerima baja cair antara sendok dan cetakan. Ini digunakan untuk menstabilkan aliran baja, mengurangi gerusan cangkang billet dalam cetakan oleh aliran baja, dan memungkinkan baja cair memiliki aktivitas yang wajar di paket tengah. Dan waktu tinggal lama yang tepat untuk memastikan bahwa suhu baja cair seragam dan inklusi non-logam mengapung secara terpisah. Mengenai mesin pengecoran kontinu multi-aliran, baja cair dibagi dengan paket tengah. Dalam penuangan kontinu multi-tungku, baja cair yang disimpan di sendok tengah berfungsi sebagai sambungan saat mengganti sendok.

Peralatan transportasi paket tengah meliputi mobil paket tengah dan meja putar paket tengah, yang digunakan untuk menopang, mengangkut, dan mengganti paket tengah. Cetakan adalah cetakan baja berpendingin air khusus. Baja cair didinginkan dalam cetakan dan mulai mengembun untuk membentuk ketebalan tertentu dari cangkang billet untuk memastikan bahwa cangkang billet tidak akan bocor atau diserang ketika billet cor ditarik keluar dari cetakan. Cacat seperti deformasi dan retak. Oleh karena itu, ini adalah peralatan utama dari mesin pengecoran kontinu.

Peralatan berosilasi crystallizer memungkinkan crystallizer untuk membalas ke atas dan ke bawah sesuai dengan persyaratan tertentu, menghindari adhesi cangkang hijau primer dan crystallizer dan retak. Peralatan pendingin sekunder terutama terdiri dari peralatan pendingin semprotan air dan peralatan pendukung pelat. Efeknya adalah menyemprotkan air langsung ke pelat cor agar benar-benar menggumpal; nip roller dan side knife roll menopang dan memandu pelat cor dengan inti cair, menghindari billet dari penonjolan, deformasi, dan pelarian baja.

Efek dari mesin pelurus billet adalah mengatasi hambatan billet cor, cetakan dan zona pendinginan sekunder selama proses penuangan, menarik billet dengan lancar, dan meluruskan billet cor yang melengkung. Sebelum menuangkan, itu juga mengirimkan peralatan starter ke dalam crystallizer. Perangkat starter mencakup dua bagian: kepala starter dan batang starter. Efeknya adalah bertindak sebagai “bagian bawah hidup” cetakan saat penuangan dimulai, menghalangi mulut bawah cetakan, dan menyebabkan baja cair mengembun di kepala batang starter. .

Setelah ditarik oleh tension leveler, billet cor ditarik keluar dari mulut bawah cetakan bersama dengan batang ingot. Setelah batang penginduksi ditarik keluar dari pengatur tegangan, batang penginduksi dilepas dan memasuki kondisi penarikan normal. Efek dari peralatan pemotongan adalah untuk memotong pelat menjadi panjang yang dibutuhkan selama perjalanan. Peralatan transportasi billet casting termasuk meja rol, pendorong, tempat tidur pendingin, dll., Yang melengkapi transportasi billet casting, pendinginan dan operasi lainnya.