연속주조기의 구성 및 기능

국자 운송 장비에는 주로 두 가지 방법이 있습니다. 현재 새롭게 계획된 연속캐스터는 대부분 레이들 터렛을 사용하고 있다. 주요 효과는 국자를 운반하고 붓는 작업을 위해 국자를 지지하는 것입니다. 레이들 터렛을 사용하여 레이들을 빠르게 교체할 수도 있어 다중로 연속 주조를 완료할 수 있습니다.

센터 패키지는 국자와 금형 사이에 용강을 수용하는 데 사용되는 전이 장치입니다. 강유동을 안정시키고 강유동에 의한 주형내의 빌렛쉘의 연마를 감소시키며, 용강이 중앙포장에서 합리적인 활동을 할 수 있도록 하기 위해 사용된다. 그리고 용강의 온도가 균일하고 비금속 개재물이 별도로 뜨는 것을 보장하기 위해 적절한 긴 체류 시간. 다중 스트림 연속 주조기와 관련하여 용강은 중앙 패키지로 나뉩니다. 다로연속주조에서는 중앙의 레이들에 저장된 용강이 레이들을 교체할 때 연결고리 역할을 합니다.

센터 패키지 운송 장비에는 센터 패키지 카와 센터 패키지를 지지, 운송 및 교체하는 데 사용되는 센터 패키지 턴테이블이 포함됩니다. 금형은 특수 수냉식 강철 금형입니다. 용강은 금형 내에서 냉각되고 응축되기 시작하여 빌릿 쉘의 특정 두께를 형성하여 주조된 빌렛이 몰드에서 당겨질 때 빌렛 쉘이 누출되거나 공격받지 않도록 합니다. 변형 및 균열과 같은 결함. 따라서 연속 주조기의 핵심 장비입니다.

결정화기 진동 장비는 결정화가 특정 요구 사항에 따라 위아래로 왕복할 수 있게 하여 XNUMX차 그린 쉘과 결정화기의 접착 및 균열을 방지합니다. XNUMX차 냉각장치는 주로 물분사 냉각장치와 슬래브 지지장치로 구성된다. 효과는 주조 슬래브에 직접 물을 분사하여 완전히 응고되도록 하는 것입니다. 닙 롤러와 사이드 나이프 롤은 액체 코어로 주조 슬래브를 지지하고 안내하여 빌릿이 부풀어 오르거나 변형 및 강철 이탈을 방지합니다.

빌렛 교정기의 효과는 주물 과정에서 주조 빌렛, 금형 및 XNUMX차 냉각 영역의 저항을 극복하고 빌렛을 부드럽게 당기고 구부러진 주조 빌렛을 곧게 펴는 것입니다. 붓기 전에 스타터 장비도 결정화기로 보냅니다. 스타터 장치는 스타터 헤드와 스타터 로드의 두 부분으로 구성됩니다. 그 효과는 주입이 시작될 때 몰드의 “살아있는 바닥”으로 작용하여 몰드의 아래쪽 입구를 막고 용강이 스타터 로드의 헤드에 응축되도록 하는 것입니다. .

텐션 레벨러에 의해 당겨진 후, 주조 빌렛은 잉곳 바와 함께 금형의 하부 입구에서 당겨집니다. 인덕션 바를 텐션 레벨러에서 빼낸 후 인덕션 바를 떼어내고 정상적인 드로잉 상태로 들어갑니다. 절단 장비의 효과는 트레킹 중에 슬래브를 필요한 길이로 절단하는 것입니다. 주조 빌렛 운송 장비에는 롤러 테이블, 푸셔, 냉각 베드 등이 포함되어 주조 빌렛 운송, 냉각 및 기타 작업을 완료합니다.