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連続鋳造機の構成と機能
取鍋輸送設備には、主に注湯車と取鍋タレットのXNUMXつの方法があります。 現在、新たに計画されている連続鋳造機のほとんどは取鍋タレットを使用しています。 その主な機能は、取鍋を運び、取鍋を注湯操作のためにサポートすることです。 取鍋タレットを使用して取鍋を素早く交換することもでき、多炉連続鋳造が完了します。
中央パッケージは、取鍋と金型の間で溶鋼を受け取るためのトランジション デバイスです。 鋼の流れを安定させ、鋼の流れによる金型内のビレットシェルの洗掘を減らし、溶鋼が中央のパッケージで合理的な活動を行えるようにするために使用されます。 また、溶鋼の温度が均一になり、非金属介在物が別々に浮き上がるようにするための適切な長い滞留時間。 多段式連続鋳造機は、センターパッケージで溶鋼を分割します。 多炉連続注湯では、中央取鍋に蓄えられた溶鋼が取鍋交換時のつなぎとなります。
センターパッケージ輸送設備には、センターパッケージカーと、センターパッケージの支持、輸送、および交換に使用されるセンターパッケージターンテーブルが含まれます。 金型は特殊水冷鋼金型です。 溶鋼は鋳型内で冷却され、凝固して一定の厚さのビレット シェルを形成し、鋳造ビレットが鋳型から引き抜かれたときにビレット シェルが漏れたり攻撃されたりしないようにします。 変形やクラックなどの不具合。 したがって、それは連続鋳造機の重要な設備です。
晶析装置の振動装置により、晶析装置は特定の要件に従って上下に往復運動し、一次グリーンシェルと晶析装置の接着および亀裂を回避できます。 二次冷却装置は、主に水噴霧冷却装置とスラブ支持装置で構成されています。 その効果は、鋳造スラブに直接水を噴霧して完全に凝固させることです。 ニップ ローラーとサイド ナイフ ロールは、液体コアで鋳造スラブをサポートおよびガイドし、ビレットの膨らみ、変形、および鋼のブレイクアウトを回避します。
ビレット矯正機の効果は、鋳造ビレット、金型、および注入プロセス中の二次冷却ゾーンの抵抗を克服し、ビレットをスムーズに引っ張り、湾曲した鋳造ビレットをまっすぐにすることです。 注ぐ前に、スターター装置も晶析装置に送ります。 スターター装置には、スターター ヘッドとスターター ロッドの XNUMX つのパーツがあります。 その効果は、鋳込み開始時に鋳型の「ライブ ボトム」として機能し、鋳型の下口を塞ぎ、溶鋼をスターター ロッドのヘッドに凝縮させることです。 .
鋳造ビレットはテンションレベラーで引っ張られた後、インゴットバーごと鋳型の下口から引き抜かれます。 テンションレベラーから誘導棒を引き抜いた後、誘導棒を外して通常の引き込み状態に入る。 切断装置の効果は、トレッキング中にスラブを必要な長さに切断することです。 鋳造ビレット輸送設備には、ローラーテーブル、プッシャー、冷却ベッドなどが含まれ、鋳造ビレットの輸送、冷却、その他の操作を完了します。