site logo

Compoziția și funcția mașinii de turnare continuă

Compoziția și funcția mașinii de turnare continuă

Echipamentul de transport cu oală include în principal două metode: mașină de turnare și turelă cu oală. În prezent, cele mai multe dintre rotile continue nou planificate folosesc turelă cu oală. Efectul său principal este de a purta oala și de a sprijini oala pentru operațiunile de turnare. Turela cu oală poate fi folosită și pentru a înlocui rapid oalul, completând turnarea continuă cu mai multe cuptor.

IMG_256

Pachetul central este un dispozitiv de tranziție utilizat pentru a primi oțelul topit între oală și matriță. Este utilizat pentru a stabiliza fluxul de oțel, pentru a reduce curățarea carcasei de țagle din matriță de fluxul de oțel și pentru a permite oțelului topit să aibă activități rezonabile în pachetul central. Și un timp de ședere lung adecvat pentru a se asigura că temperatura oțelului topit este uniformă și incluziunile nemetalice plutesc separat. În ceea ce privește mașina de turnare continuă cu mai multe fluxuri, oțelul topit este împărțit de pachetul central. În turnarea continuă cu mai multe cuptor, oțelul topit depozitat în oalul central servește drept legătură la înlocuirea oalului.

Echipamentul de transport al pachetului central include o mașină cu pachet central și o placă turnantă pentru pachetul central, care este utilizată pentru a susține, transporta și înlocui pachetul central. Forma este o matriță specială din oțel răcită cu apă. Oțelul topit este răcit în matriță și începe să se condenseze pentru a forma o anumită grosime a carcasei de țagle pentru a se asigura că țagla nu va fi scursă sau atacată atunci când țagla turnată este scoasă din matriță. Defecte precum deformarea și fisurile. Prin urmare, este echipamentul cheie al mașinii de turnare continuă.

Echipamentul oscilant al cristalizatorului permite cristalizatorului să se deplaseze în sus și în jos în funcție de anumite cerințe, evitând aderența învelișului verde primar și a cristalizatorului și crăparea. Echipamentul secundar de răcire este compus în principal din echipamente de răcire prin pulverizare cu apă și echipamente de susținere a plăcilor. Efectul este de a pulveriza apă direct pe placa turnată pentru a o coagula complet; rola de prindere și rola de cuțit lateral susțin și ghidează placa turnată cu miezul lichid, evitând bombarea, deformarea și spargerea oțelului.

Efectul mașinii de îndreptat țagle este de a depăși rezistența țaglei turnate, matriței și a zonei secundare de răcire în timpul procesului de turnare, trage ușor țaglele și îndrepta țaglele turnate curbate. Înainte de turnare, trimite și echipamentul de pornire în cristalizator. Dispozitivul de pornire include două părți: capul de pornire și tija de pornire. Efectul său este de a acționa ca „fund viu” al matriței atunci când se începe turnarea, blochează gura inferioară a matriței și provoacă condensarea oțelului topit pe capul tijei de pornire. .

După ce a fost trasă de dispozitivul de nivelare a tensiunii, țagla turnată este scoasă din gura inferioară a matriței împreună cu bara de lingouri. După ce bara de inducere este scoasă din dispozitivul de nivelare a tensiunii, bara de inducere este scoasă și intră în starea normală de tragere. Efectul echipamentului de tăiere este de a tăia placa la lungimea necesară în timpul călătoriei. Echipamentul de transport al țaglelor de turnare include masă cu role, împingător, pat de răcire etc., care completează transportul țaglelor, răcirea și alte operațiuni.