Sammansättningen och funktionen av stränggjutningsmaskin

Transportutrustning för slev innefattar huvudsakligen två metoder: hällbil och slevtorn. För närvarande använder de flesta av de nyligen planerade stränggjutarna slevtorn. Dess primära effekt är att bära skänken och stödja skänken för hälloperationer. Skänktornet kan också användas för att snabbt byta ut skänken och slutföra den kontinuerliga gjutningen med flera ugnar.

Mittpaketet är en övergångsanordning som används för att ta emot smält stål mellan skänken och formen. Den används för att stabilisera stålflödet, minska skurningen av ämnesskalet i formen av stålflödet och göra det möjligt för det smälta stålet att ha rimliga aktiviteter i mittpaketet. Och en lämplig lång uppehållstid för att säkerställa att temperaturen på det smälta stålet är enhetlig och att de icke-metalliska inneslutningarna flyter upp separat. När det gäller flerströms stränggjutningsmaskinen delas det smälta stålet av mittpaketet. I den kontinuerliga gjutningen med flera ugnar fungerar det smälta stålet som lagras i mittskänken som en anslutning vid byte av skänk.

Transportutrustningen för mittpaketet inkluderar en mittpaketbil och en mittpaketsvängskiva, som används för att stödja, transportera och ersätta mittpaketet. Formen är en speciell vattenkyld stålform. Det smälta stålet kyls ned i formen och börjar kondensera för att bilda en viss tjocklek av ämnesskalet för att säkerställa att ämnesskalet inte kommer att läcka eller angripas när det gjutna ämnet dras ut ur formen. Defekter som deformation och sprickor. Därför är det nyckelutrustningen för stränggjutningsmaskinen.

Kristallisatorns oscillerande utrustning gör det möjligt för kristallisatorn att röra sig fram och tillbaka enligt vissa krav, vilket undviker vidhäftningen av det primära gröna skalet och kristallisatorn och sprickbildningen. Den sekundära kylutrustningen består huvudsakligen av vattenspray-kylutrustning och plattstödsutrustning. Effekten är att spruta vatten direkt på den gjutna plattan för att få den att koagulera helt; nypvalsen och sidoknivrullen stöder och styr den gjutna plattan med den flytande kärnan, så att ämnet undviks från utbuktning, deformation och stålbrott.

Effekten av rätningsmaskinen för ämnet är att övervinna motståndet hos det gjutna ämnet, formen och den sekundära kylzonen under hällningsprocessen, dra ämnet smidigt och räta ut det krökta gjutämnet. Innan den hälls skickar den också startutrustningen in i kristallisatorn. Startanordningen består av två delar: starthuvudet och startstången. Dess effekt är att agera som “levande botten” av formen när gjutning påbörjas, blockera den nedre munnen på formen och få det smälta stålet att kondensera på startstångens huvud. .

Efter att ha dragits av spänningsutjämnaren dras det gjutna ämnet ut från formens nedre mynning tillsammans med götstången. Efter att den inducerande stången har dragits ut ur spänningsutjämnaren, tas den inducerande stången av och går in i det normala dragläget. Effekten av skärutrustningen är att skära plattan i önskad längd under vandringen. Transportutrustningen för gjutämnet inkluderar rullbord, påskjutare, kylbädd, etc., som slutför gjutämnets transport, kylning och andra operationer.