site logo

Состав и функции машины непрерывного литья заготовок

Состав и функции машины непрерывного литья заготовок

Оборудование для транспортировки ковша в основном включает два метода: разливочную машину и ковшовую турель. В настоящее время на большинстве недавно запланированных МНЛЗ используется револьверная головка ковша. Его основная цель – нести ковш и поддерживать ковш для операций заливки. Турель ковша также может использоваться для быстрой замены ковша, завершая многопечную непрерывную разливку.

IMG_256

Центральный пакет представляет собой переходное устройство, используемое для приема расплавленной стали между ковшом и кристаллизатором. Он используется для стабилизации потока стали, уменьшения размыва оболочки заготовки в кристаллизаторе потоком стали и обеспечения приемлемой активности расплавленной стали в центральном пакете. И соответствующее длительное время пребывания, чтобы гарантировать, что температура расплавленной стали будет однородной, а неметаллические включения всплывут отдельно. Что касается многопоточной машины непрерывного литья заготовок, расплавленная сталь разделяется центральным пакетом. В многопечной непрерывной разливке расплавленная сталь, хранящаяся в центральном ковше, служит связующим звеном при замене ковша.

Оборудование для транспортировки центрального пакета включает в себя тележку центрального пакета и поворотную платформу центрального пакета, которая используется для поддержки, транспортировки и замены центрального пакета. Форма представляет собой специальную стальную форму с водяным охлаждением. Расплавленная сталь охлаждается в литейной форме и начинает конденсироваться, образуя оболочку заготовки определенной толщины, чтобы гарантировать, что оболочка заготовки не будет протекать или разрушаться, когда литую заготовку вытягивают из формы. Дефекты, такие как деформация и трещины. Таким образом, это ключевое оборудование машины непрерывного литья заготовок.

Осциллирующее оборудование кристаллизатора позволяет кристаллизатору совершать возвратно-поступательные движения вверх и вниз в соответствии с определенными требованиями, избегая прилипания первичной зеленой оболочки к кристаллизатору и растрескивания. Оборудование для вторичного охлаждения в основном состоит из оборудования для охлаждения распылением воды и оборудования для поддержки плит. Эффект заключается в распылении воды непосредственно на отлитую плиту, чтобы она полностью коагулировала; прижимной ролик и боковой ножевой ролик поддерживают и направляют литой сляб с жидким сердечником, предотвращая вздутие, деформацию и прорыв стали.

Действие машины для правки заготовок заключается в преодолении сопротивления литой заготовки, формы и зоны вторичного охлаждения во время процесса заливки, плавном вытягивании заготовки и выпрямлении изогнутой литой заготовки. Перед заливкой также отправляет стартовое оборудование в кристаллизатор. Пусковое устройство состоит из двух частей: пусковой головки и пусковой тяги. Его эффект заключается в том, чтобы действовать как «живое дно» формы в начале заливки, блокировать нижнее горлышко формы и вызывать конденсацию расплавленной стали на головке пускового стержня. .

После протягивания на правильно-натяжном станке литая заготовка вытягивается из нижней горловины кристаллизатора вместе со слитком. После того, как направляющий стержень вытягивается из выравнивателя натяжения, направляющий стержень снимается и переходит в нормальное состояние волочения. Действие режущего оборудования заключается в том, чтобы во время пути разрезать плиту на требуемую длину. Оборудование для транспортировки литейных заготовок включает рольганг, толкатель, охлаждающую платформу и т. д., которые выполняют транспортировку, охлаждение и другие операции.