Состав и функции машины непрерывного литья заготовок

Оборудование для транспортировки ковша в основном включает два метода: разливочную машину и ковшовую турель. В настоящее время на большинстве недавно запланированных МНЛЗ используется револьверная головка ковша. Его основная цель – нести ковш и поддерживать ковш для операций заливки. Турель ковша также может использоваться для быстрой замены ковша, завершая многопечную непрерывную разливку.

Центральный пакет представляет собой переходное устройство, используемое для приема расплавленной стали между ковшом и кристаллизатором. Он используется для стабилизации потока стали, уменьшения размыва оболочки заготовки в кристаллизаторе потоком стали и обеспечения приемлемой активности расплавленной стали в центральном пакете. И соответствующее длительное время пребывания, чтобы гарантировать, что температура расплавленной стали будет однородной, а неметаллические включения всплывут отдельно. Что касается многопоточной машины непрерывного литья заготовок, расплавленная сталь разделяется центральным пакетом. В многопечной непрерывной разливке расплавленная сталь, хранящаяся в центральном ковше, служит связующим звеном при замене ковша.

Оборудование для транспортировки центрального пакета включает в себя тележку центрального пакета и поворотную платформу центрального пакета, которая используется для поддержки, транспортировки и замены центрального пакета. Форма представляет собой специальную стальную форму с водяным охлаждением. Расплавленная сталь охлаждается в литейной форме и начинает конденсироваться, образуя оболочку заготовки определенной толщины, чтобы гарантировать, что оболочка заготовки не будет протекать или разрушаться, когда литую заготовку вытягивают из формы. Дефекты, такие как деформация и трещины. Таким образом, это ключевое оборудование машины непрерывного литья заготовок.

Осциллирующее оборудование кристаллизатора позволяет кристаллизатору совершать возвратно-поступательные движения вверх и вниз в соответствии с определенными требованиями, избегая прилипания первичной зеленой оболочки к кристаллизатору и растрескивания. Оборудование для вторичного охлаждения в основном состоит из оборудования для охлаждения распылением воды и оборудования для поддержки плит. Эффект заключается в распылении воды непосредственно на отлитую плиту, чтобы она полностью коагулировала; прижимной ролик и боковой ножевой ролик поддерживают и направляют литой сляб с жидким сердечником, предотвращая вздутие, деформацию и прорыв стали.

Действие машины для правки заготовок заключается в преодолении сопротивления литой заготовки, формы и зоны вторичного охлаждения во время процесса заливки, плавном вытягивании заготовки и выпрямлении изогнутой литой заготовки. Перед заливкой также отправляет стартовое оборудование в кристаллизатор. Пусковое устройство состоит из двух частей: пусковой головки и пусковой тяги. Его эффект заключается в том, чтобы действовать как «живое дно» формы в начале заливки, блокировать нижнее горлышко формы и вызывать конденсацию расплавленной стали на головке пускового стержня. .

После протягивания на правильно-натяжном станке литая заготовка вытягивается из нижней горловины кристаллизатора вместе со слитком. После того, как направляющий стержень вытягивается из выравнивателя натяжения, направляющий стержень снимается и переходит в нормальное состояние волочения. Действие режущего оборудования заключается в том, чтобы во время пути разрезать плиту на требуемую длину. Оборудование для транспортировки литейных заготовок включает рольганг, толкатель, охлаждающую платформу и т. д., которые выполняют транспортировку, охлаждение и другие операции.