ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਕਾਰਜ

ਲਾਡਲ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਦੋ ਤਰੀਕੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਕਾਰ ਅਤੇ ਲਾਡਲ ਬੁਰਜ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਨਵੇਂ ਵਿਉਂਤਬੱਧ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਰ ਲਾਡਲ ਬੁਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦਾ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਬੈੱਡ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲਣ ਦੇ ਕੰਮ ਲਈ ਲਾਡਲ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਲੈਡਲ ਬੁਰਜ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਲਟੀ-ਫਰਨੇਸ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਲੈਡਲ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਇੱਕ ਪਰਿਵਰਤਨ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਲੈਡਲ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਿਲੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਕੋਰਿੰਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਵਿੱਚ ਵਾਜਬ ਗਤੀਵਿਧੀਆਂ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਲੰਬਾ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ ਹੈ ਕਿ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸੰਮਿਲਨ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਤੈਰਦੇ ਹਨ। ਮਲਟੀ-ਸਟ੍ਰੀਮ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਦੁਆਰਾ ਵੰਡਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਮਲਟੀ-ਫਰਨੇਸ ਲਗਾਤਾਰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕੇਂਦਰ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਲੈਡਲ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਟਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਕਾਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਟਰਨਟੇਬਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਂਟਰ ਪੈਕੇਜ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ, ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਾਟਰ-ਕੂਲਡ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਹੈ। ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਲੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਟਾਈ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੰਘਣਾ ਹੋਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਬਿਲੇਟ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਲੀਕ ਜਾਂ ਹਮਲਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਜਦੋਂ ਕਾਸਟ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨੁਕਸ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਚੀਰ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਪਕਰਣ ਹੈ.

ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਓਸੀਲੇਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਹਰੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਸਪਰੇਅ ਕੂਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸਲੈਬ ਸਹਾਇਤਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਮ੍ਹਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟ ਸਲੈਬ ‘ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕਰਨਾ ਹੈ; ਨਿਪ ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਨਾਈਫ ਰੋਲ ਸਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਰਲ ਕੋਰ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਗਾਈਡ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਉਭਰਨ, ਵਿਗਾੜ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਬਿਲੇਟ ਸਿੱਧੀ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਡੋਲਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਾਸਟ ਬਿਲਟ, ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੂਲਿੰਗ ਜ਼ੋਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ, ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਖਿੱਚਣਾ, ਅਤੇ ਕਰਵ ਕਾਸਟ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਇਹ ਸਟਾਰਟਰ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵੀ ਭੇਜਦਾ ਹੈ। ਸਟਾਰਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਿੱਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਸਟਾਰਟਰ ਹੈੱਡ ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਰ ਰਾਡ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਲਡ ਦੇ “ਲਾਈਵ ਤਲ” ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੂੰਹ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟਾਰਟਰ ਰਾਡ ਦੇ ਸਿਰ ‘ਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸੰਘਣਾ ਕਰਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। .

ਟੈਂਸ਼ਨ ਲੈਵਲਰ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਾਸਟ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਇਨਗੋਟ ਬਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਉੱਲੀ ਦੇ ਹੇਠਲੇ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਿਊਸਿੰਗ ਬਾਰ ਨੂੰ ਟੈਂਸ਼ਨ ਲੈਵਲਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇੰਡਿਊਸਿੰਗ ਬਾਰ ਨੂੰ ਉਤਾਰ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਡਰਾਇੰਗ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਲੈਬ ਨੂੰ ਟ੍ਰੈਕ ਦੌਰਾਨ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਰੋਲਰ ਟੇਬਲ, ਪੁਸ਼ਰ, ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।