തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ ഘടനയും പ്രവർത്തനവും

ലാഡിൽ ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും രണ്ട് രീതികൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: കാർ, ലാഡിൽ ടററ്റ് എന്നിവ ഒഴിക്കുക. നിലവിൽ, പുതുതായി ആസൂത്രണം ചെയ്ത തുടർച്ചയായ കാസ്റ്ററുകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും ലാഡിൽ ടററ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ പ്രാഥമിക പ്രഭാവം, കുണ്ടി കൊണ്ടുപോകുകയും പകരുന്ന പ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് ലാഡലിനെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ്. മൾട്ടി-ഫർണസ് തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് പൂർത്തിയാക്കി ലാഡിൽ വേഗത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ലാഡിൽ ടററ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

ലാഡലിനും പൂപ്പലിനും ഇടയിൽ ഉരുകിയ ഉരുക്ക് സ്വീകരിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സംക്രമണ ഉപകരണമാണ് സെന്റർ പാക്കേജ്. ഉരുക്ക് ഒഴുക്ക് സുസ്ഥിരമാക്കാനും, ഉരുക്ക് ഒഴുക്ക് വഴി അച്ചിലെ ബില്ലറ്റ് ഷെല്ലിന്റെ സ്‌കോറിംഗ് കുറയ്ക്കാനും, ഉരുകിയ സ്റ്റീലിനെ മധ്യ പാക്കേജിൽ ന്യായമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ നടത്താനും ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഉരുക്കിന്റെ താപനില ഏകതാനമാണെന്നും ലോഹേതര ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ വെവ്വേറെ പൊങ്ങിക്കിടക്കുന്നതാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ദീർഘകാല താമസ സമയം. മൾട്ടി-സ്ട്രീം തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീനെ സംബന്ധിച്ച്, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് മധ്യഭാഗത്തെ പാക്കേജ് കൊണ്ട് വിഭജിച്ചിരിക്കുന്നു. മൾട്ടി-ഫർണസ് തുടർച്ചയായ ഒഴിക്കലിൽ, ലഡിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, മധ്യ ലഡിൽ സംഭരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉരുകിയ ഉരുക്ക് ഒരു കണക്ഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

സെന്റർ പാക്കേജ് ട്രാൻസ്പോർട്ടേഷൻ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഒരു സെന്റർ പാക്കേജ് കാറും ഒരു സെന്റർ പാക്കേജ് ടർടേബിളും ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കേന്ദ്ര പാക്കേജിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്നതിനും കൊണ്ടുപോകുന്നതിനും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. മോൾഡ് ഒരു പ്രത്യേക വാട്ടർ-കൂൾഡ് സ്റ്റീൽ മോൾഡ് ആണ്. ഉരുകിയ ഉരുക്ക് അച്ചിൽ തണുത്ത് ഘനീഭവിച്ച് ബില്ലറ്റ് ഷെല്ലിന്റെ ഒരു നിശ്ചിത കനം രൂപപ്പെടുത്താൻ തുടങ്ങുന്നു, കാസ്റ്റ് ബില്ലറ്റ് അച്ചിൽ നിന്ന് പുറത്തെടുക്കുമ്പോൾ ബില്ലറ്റ് ഷെൽ ചോർന്നൊലിക്കുകയോ ആക്രമിക്കുകയോ ചെയ്യില്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു. രൂപഭേദം, വിള്ളലുകൾ തുടങ്ങിയ വൈകല്യങ്ങൾ. അതിനാൽ, തുടർച്ചയായ കാസ്റ്റിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രധാന ഉപകരണമാണിത്.

ക്രിസ്റ്റലൈസർ ഓസ്‌സിലേറ്റിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ചില ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പരസ്പരം കൈമാറാൻ ക്രിസ്റ്റലൈസറിനെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു, പ്രാഥമിക പച്ച ഷെല്ലിന്റെയും ക്രിസ്റ്റലൈസറിന്റെയും ഒട്ടിപ്പിടിക്കലും വിള്ളലും ഒഴിവാക്കുന്നു. ദ്വിതീയ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ പ്രധാനമായും വാട്ടർ സ്പ്രേ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും സ്ലാബ് സപ്പോർട്ട് ഉപകരണങ്ങളും ചേർന്നതാണ്. കാസ്റ്റ് സ്ലാബിൽ വെള്ളം നേരിട്ട് സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നത് പൂർണ്ണമായും കട്ടപിടിക്കുന്നതാണ്; നിപ്പ് റോളറും സൈഡ് നൈഫ് റോൾ സപ്പോർട്ട് ചെയ്യുകയും ലിക്വിഡ് കോർ ഉപയോഗിച്ച് കാസ്റ്റ് സ്ലാബിനെ നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ബില്ലെറ്റ് ബൾഗിംഗ്, ഡിഫോർമേഷൻ, സ്റ്റീൽ ബ്രേക്ക്ഔട്ട് എന്നിവ ഒഴിവാക്കുന്നു.

ബില്ലറ്റ് സ്‌ട്രൈറ്റനിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രഭാവം പകരുന്ന പ്രക്രിയയിൽ കാസ്റ്റ് ബില്ലറ്റ്, പൂപ്പൽ, ദ്വിതീയ തണുപ്പിക്കൽ മേഖല എന്നിവയുടെ പ്രതിരോധത്തെ മറികടക്കുക, ബില്ലറ്റ് സുഗമമായി വലിക്കുക, വളഞ്ഞ കാസ്റ്റ് ബില്ലറ്റ് നേരെയാക്കുക. പകരുന്നതിനു മുമ്പ്, അത് സ്റ്റാർട്ടർ ഉപകരണങ്ങളും ക്രിസ്റ്റലൈസറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു. സ്റ്റാർട്ടർ ഉപകരണത്തിൽ രണ്ട് ഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: സ്റ്റാർട്ടർ ഹെഡ്, സ്റ്റാർട്ടർ വടി. പകരുന്നത് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ പൂപ്പലിന്റെ “ലൈവ് അടിയിൽ” പ്രവർത്തിക്കുക, പൂപ്പലിന്റെ താഴത്തെ വായ തടയുക, ഉരുകിയ ഉരുക്ക് സ്റ്റാർട്ടർ വടിയുടെ തലയിൽ ഘനീഭവിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രഭാവം. .

ടെൻഷൻ ലെവലർ വലിച്ച ശേഷം, ഇങ്കോട്ട് ബാറിനൊപ്പം പൂപ്പലിന്റെ താഴത്തെ വായിൽ നിന്ന് കാസ്റ്റ് ബില്ലെറ്റ് പുറത്തെടുക്കുന്നു. ടെൻഷൻ ലെവലറിൽ നിന്ന് ഇൻഡക്‌സിംഗ് ബാർ പുറത്തെടുത്ത ശേഷം, ഇൻഡക്‌സിംഗ് ബാർ എടുത്ത് സാധാരണ ഡ്രോയിംഗ് അവസ്ഥയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ട്രെക്കിംഗിനിടെ ആവശ്യമായ നീളത്തിൽ സ്ലാബ് മുറിക്കുക എന്നതാണ് കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രഭാവം. കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റ് ഗതാഗത ഉപകരണങ്ങളിൽ റോളർ ടേബിൾ, പുഷർ, കൂളിംഗ് ബെഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കാസ്റ്റിംഗ് ബില്ലറ്റ് ഗതാഗതം, തണുപ്പിക്കൽ, മറ്റ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ എന്നിവ പൂർത്തിയാക്കുന്നു.