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मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी के तल पर उड़ाने के लिए सांस लेने योग्य ईंट
सांस लेने योग्य ईंट मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी के तल पर उड़ाने के लिए
उत्पाद का नाम:
मध्यवर्ती आवृत्ति भट्ठी के तल पर उड़ाने के लिए सांस लेने योग्य ईंट
श्रेणी: इंटरमीडिएट फ़्रिक्वेंसी फर्नेस के तल पर उड़ाने के लिए सांस लेने योग्य ईंटें
उत्पाद विवरण
मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टी के तल पर उड़ाने के लिए हवादार ईंटों का उच्च तापमान प्रदर्शन मुख्य रूप से उपयोग की जाने वाली आग रोक सामग्री के भौतिक, रासायनिक गुणों और खनिज संरचना पर निर्भर करता है। Tongyao उद्योग के लिए आग रोक सामग्री का एक आपूर्तिकर्ता है, और मध्यवर्ती आवृत्ति भट्टियों के तल पर उड़ाने के लिए हवादार ईंटों के उत्पादन का व्यापक रूप से उपयोग किया गया है। आवेदन।
मध्यम आवृत्ति प्रेरण भट्टी में सांस लेने योग्य ईंट शोधन प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग
हवा-पारगम्य ईंटों के उपयोग के माध्यम से, हमने मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण भट्टी शोधन तकनीक को संक्षेप में प्रस्तुत किया है, जिसने साधारण मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण भट्टी को “रासायनिक स्टील” से स्टीलमेकिंग में बदल दिया है। कई मामलों में, पिघला हुआ स्टील (ताइजिन) की गुणवत्ता एओडी फर्नेस और एलएफ रिफाइनिंग फर्नेस तक पहुंच गई है। , वीडी वैक्यूम degassing भट्ठी शोधन का गुणवत्ता स्तर।
आवश्यक गैस (जैसे उच्च शुद्धता वाले आर्गन) को हवा-पारगम्य ईंट के माध्यम से पिघला हुआ स्टील में भेजा जाता है, और एक निश्चित मात्रा और प्रवाह के समय के बाद, समावेशन (जैसे Sio2, Al2O3, MgO, आदि) किया जा सकता है। कम किया हुआ। और O】【N】【H】 सामग्री, विशेष आवश्यकताएं होती हैं जैसे कि डीकार्बराइजेशन, आप आर्गन / ऑक्सीजन मिश्रित गैस में उड़ा सकते हैं, जो नाइट्रोजन में उड़ने वाले नाइट्रोजनस स्टील से मिलने पर एक निश्चित सीमा के भीतर कार्बन सामग्री को कम कर सकते हैं। अमोनिया बढ़ा सकते हैं।
कार्य सिद्धांत इंडक्शन फर्नेस में आर्गन गैस को प्रवाहित करके शोधन की प्रक्रिया पिघले हुए स्टील के पिघलने के बाद होती है। प्री-डीऑक्सीजनेशन पूरा होने के बाद, सैंपलिंग और विश्लेषण के बाद, भट्ठी के तल पर स्थापित वेंटिलेटिंग ईंट के माध्यम से पिघले हुए स्टील में उच्च शुद्धता वाली आर्गन गैस डाली जाती है। जब आर्गन गैस हवादार ईंट से होकर गुजरती है, तो इसमें उच्च स्तर का फैलाव होता है, जिससे एक छोटे कण का निर्माण अधिक गति से होता है। बुलबुला प्रवाह, पिघले हुए स्टील से गुजरने वाले अनगिनत बुलबुले एक शोधन प्रभाव पैदा करेंगे। पिघला हुआ स्टील के अंदर प्रत्येक आर्गन बुलबुला एक छोटा “वैक्यूम कक्ष” होता है, और एच, ओ, एन और अन्य गैसें आर्गन बुलबुले में निहित नहीं होती हैं। यानी आर्गन बुलबुले में इन गैसों का आंशिक दबाव शून्य के बराबर होता है। जब उच्च आंशिक दबाव वाला आर्गन बुलबुला पिघले हुए स्टील से होकर गुजरता है, तो भंग [H] [O] [N] और गैर-विघटित c0 स्वचालित रूप से आर्गन बबल में प्रवेश करेगा और बबल राइज और ओवरफ्लो का पालन करेगा। ताकि degassing के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।
रिफाइनिंग के बाद, स्टील की गुणवत्ता और शुद्धता में काफी सुधार होता है, रिफाइनिंग से पहले और बाद में समावेशन का कंट्रास्ट काफी कम हो जाता है, और गैस की मात्रा बहुत कम हो जाती है। एक उदाहरण की तुलना अब इस प्रकार की गई है
1. समावेशन: स्टील GB10561-2005 में गैर-धातु समावेशन के लिए सूक्ष्म मूल्यांकन विधि
मद एबीसीडी
सल्फाइड एल्यूमिना सिलिकेट बॉल ऑक्साइड
1.8 1.7 1.5 2.1 को परिष्कृत करने से पहले औसत
रिफाइनिंग के बाद औसत 0.55 0.64 0.5 0.67
औसत कमी% 69 62 67 68
परियोजना | A | B | C | D |
सल्फाइड | एल्यूमिना | सिलिकेट | बॉल ऑक्साइड | |
शोधन से पहले औसत | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
शोधन के बाद औसत | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
औसत कमी% | 69 | 62 | 67 | 68 |
वास्तविक माप परिणाम मानक की तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
2. हाइड्रोजन सामग्री 1.0ppm से कम है, डाई स्टील ≤2.5ppm, और अन्य स्टील ग्रेड ≤3.0ppm की आवश्यकताओं को पूरा करती है।
3. ऑक्सीजन सामग्री 0.0050% से कम है।
4. स्टील पिंड संसाधित होने के बाद, अल्ट्रासोनिक परीक्षण (GB/T13315-1991) के दूसरे मानक तक पहुंच गया है।
5. बिना रिफाइनिंग के 304 स्टेनलेस स्टील के यांत्रिक गुणों की तुलना: (GB/T328-2002)
1) रिफाइनिंग से पहले तन्यता ताकत ५४९.५३ एमपीए है और रिफाइनिंग के बाद ६०६.८२ एमपीए ५७.२९ एमपीए की वृद्धि हुई है
2) रिफाइनिंग से पहले यील्ड स्ट्रेंथ 270Mpa है और रिफाइनिंग के बाद 339.52Mpa 69.52Mpa बढ़ जाता है
3) बल 38.46KN परिष्कृत करने से पहले 49.10KN परिष्कृत करने के बाद 10.64KN की वृद्धि
कुछ नोट्स:
ए) चूंकि स्टील की प्रत्येक भट्टी के लिए आर्गन उड़ाने का समय 5 ~ 10 मिमी है, ताइजिन को जोड़ने के बाद आर्गन उड़ाने का काम किया जाता है। उड़ाने के बाद, स्टील टैपिंग से गलाने का समय प्रभावित नहीं होगा और बिजली की खपत में वृद्धि नहीं होगी।
बी) आर्गन गैस उड़ाने से [एन] [एच] [ओ] को हटाने से रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं होती है, न केवल भट्ठी के अस्तर के जीवन को छोटा कर देगा, बल्कि इसके विपरीत, भट्ठी के अस्तर का जीवन लंबे समय तक होता है भट्ठी में पिघले हुए तापमान के समरूपीकरण के लिए।
ग) आर्गन एक भावनात्मक गैस है और उपयोग करने के लिए बहुत सुरक्षित है।
संक्षेप में: हवा-पारगम्य ईंटों के उपयोग द्वारा चिह्नित मध्यवर्ती आवृत्ति प्रेरण भट्टी शोधन तकनीक कम निवेश, त्वरित पहुंच, कम लागत और उच्च गुणवत्ता वाली उत्पादन प्रक्रिया है। यह एक ऊर्जा-बचत और पर्यावरण के अनुकूल उत्पादन प्रक्रिया और एक लघु-प्रवाह उत्पादन प्रक्रिया है। इस तकनीक के आधार पर, एक सुरक्षात्मक कास्टिंग प्रक्रिया के साथ, उच्च गुणवत्ता वाले कास्टिंग और स्टील उत्पादों का उत्पादन किया जा सकता है।