मध्यवर्ती आवृत्ति शमन उपकरण और पारंपरिक शमन उपकरण के बीच का अंतर

मध्यवर्ती आवृत्ति शमन उपकरण वर्तमान में धातु शमन और गर्मी उपचार के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला धातु ताप उपचार उपकरण है। उच्च शक्ति, उच्च पहनने के प्रतिरोध और उच्च क्रूरता के साथ यांत्रिक वर्कपीस बनाने के लिए, गर्मी उपचार संयंत्र विभिन्न मशीनरी उद्योगों में मध्यवर्ती आवृत्ति शमन उपकरण का पक्षधर है। इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी शमन उपकरण एक गर्मी उपचार विधि है जो वर्कपीस की सतह को सख्त करने के लिए वर्कपीस की सतह को जल्दी से गर्म करने और ठंडा करने के लिए इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी करंट का उपयोग करती है।

The alternating magnetic field produces an induced current of the same frequency in the workpiece. The distribution of this induced current on the workpiece is uneven. It is strong on the surface but weak on the inside. It is close to 0 to the core. Use this skin effect , Can make the surface of the workpiece heat up quickly. The intermediate frequency heating equipment only strengthens the surface of the workpiece to a certain depth, while the interior basically maintains the original structure and performance. At the same time, the local heating method can significantly reduce the quenching deformation and reduce the damage rate of the workpiece.

पारंपरिक शमन मशीन धातु के वर्कपीस को उचित तापमान पर गर्म करती है और इसे कुछ समय के लिए रखती है, और फिर धातु गर्मी उपचार प्रक्रिया के तेजी से ठंडा करने के लिए इसे शमन माध्यम में विसर्जित कर देती है। आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले शमन मीडिया में नमकीन, पानी, खनिज तेल, वायु आदि होते हैं। कुछ तकनीकी स्थितियों, प्रक्रिया दोष आदि के तहत हासिल करने में असमर्थ।

मध्यवर्ती आवृत्ति शमन उपकरण के उत्कृष्ट प्रदर्शन लाभ: स्थिर प्रदर्शन, व्यापक सुरक्षा उपाय, सुरक्षा और विश्वसनीयता; तेज ताप गति, ऑक्साइड परत के बिना प्रेरण हीटिंग, वर्कपीस का छोटा विरूपण; छोटे आकार और विभाजन संरचना, हल्के वजन और सुविधाजनक स्थापना; ऊर्जा की बचत और पर्यावरण संरक्षण, कोई प्रदूषण नहीं; यह मजबूत ऊर्जा के साथ विभिन्न प्रकार के वर्कपीस को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है; बिजली और लागत बचाने के लिए जर्मनी से आयातित मुख्य प्रौद्योगिकी को अपनाता है; वर्कपीस का हीटिंग समय सटीक रूप से नियंत्रित होता है, प्रसंस्करण की गुणवत्ता अधिक होती है, और उत्पाद का प्रदर्शन अच्छा होता है।