Razlozi niske tvrdoće dijelova osovine tijekom visokofrekventno gašenje:

① Snaga opreme nije pravilno odabrana, specifična snaga grijanja je mala, a vrijeme grijanja je kratko;

② Dizajn induktora i hladnjaka je nerazuman, a unutarnji promjer induktora nije u skladu s izratkom, što rezultira neravnomjernim zagrijavanjem i hlađenjem;

③ Proces grijanja i hlađenja je nerazuman, ili ima vode u senzoru, a on je pričvršćen na radni komad kako bi nakon gašenja formirao meku točku, ili je pritisak rashladnog medija mali, protok medija je mali, a otvor za prskanje je začepljen, što rezultira nedovoljnim hlađenjem;

④ Prekomjerna snaga grijanja i dugo vrijeme zagrijavanja, pregrijavanje ili krupno zrno;

⑤ Grubi masivni ferit postoji u izvornoj strukturi, sadržaj ugljika u materijalu je previsok ili je otvrdljivost materijala previsoka ili preslaba;

⑥ Neravnomjerna temperatura kaljenja ili nedovoljno kaljenje;

⑦ Temperatura gašenja je niska ili je brzina kretanja prebrza;