Redenen voor de lage hardheid van asdelen tijdens: hoogfrequente uitdoving:

① Het vermogen van de apparatuur is onjuist geselecteerd, het specifieke verwarmingsvermogen is klein en de verwarmingstijd is kort;

② Het ontwerp van de inductor en koeler is onredelijk en de binnendiameter van de inductor is niet consistent met het werkstuk, wat resulteert in ongelijke verwarming en koeling;

③ Het verwarmings- en koelproces is onredelijk, of er zit water in de sensor en het is bevestigd aan het werkstuk om een ​​zwakke plek te vormen na het afschrikken, of de druk van het koelmedium is klein, de stroom van het medium is klein, en het spuitgat is verstopt, waardoor er onvoldoende koeling is;

④ Overmatig verwarmingsvermogen en lange opwarmtijd, oververhitting of grove korrels;

⑤ Grof massief ferriet bestaat in de oorspronkelijke structuur, het koolstofgehalte van het materiaal is te hoog of de hardbaarheid van het materiaal is te hoog of te slecht;

⑥ Ongelijkmatige temperingstemperatuur of onvoldoende tempering;

⑦ De afschriktemperatuur is laag of de bewegingssnelheid is te hoog;