Przyczyny niskiej twardości części wału podczas hartowanie w wysokiej częstotliwości:

① Moc urządzenia jest niewłaściwie dobrana, moc właściwa grzania jest mała, a czas grzania krótki;

② Konstrukcja cewki indukcyjnej i chłodnicy jest nierozsądna, a wewnętrzna średnica cewki indukcyjnej jest niezgodna z przedmiotem obrabianym, co powoduje nierównomierne ogrzewanie i chłodzenie;

③ Proces ogrzewania i chłodzenia jest nieuzasadniony lub w czujniku znajduje się woda i jest on przymocowany do przedmiotu obrabianego, tworząc miękki punkt po hartowaniu, lub ciśnienie czynnika chłodzącego jest małe, przepływ czynnika jest mały, a otwór natryskowy jest zablokowany, co powoduje niewystarczające chłodzenie;

④ Nadmierna moc grzewcza i długi czas nagrzewania, przegrzanie lub gruboziarniste;

⑤ W pierwotnej strukturze występuje gruboziarnisty, masywny ferryt, zawartość węgla w materiale jest zbyt wysoka lub hartowność materiału jest zbyt wysoka lub zbyt słaba;

⑥ Nierówna temperatura odpuszczania lub niedostateczne odpuszczanie;

⑦ Temperatura hartowania jest niska lub prędkość ruchu jest zbyt duża;