Ragioni della bassa durezza delle parti dell’albero durante tempra ad alta frequenza:

① La potenza dell’apparecchiatura è selezionata in modo errato, la potenza specifica del riscaldamento è ridotta e il tempo di riscaldamento è breve;

② Il design dell’induttore e del dispositivo di raffreddamento è irragionevole e il diametro interno dell’induttore non è coerente con il pezzo, con conseguente riscaldamento e raffreddamento non uniformi;

③ Il processo di riscaldamento e raffreddamento è irragionevole, oppure c’è acqua nel sensore ed è attaccato al pezzo in lavorazione per formare un punto morbido dopo lo spegnimento, oppure la pressione del mezzo di raffreddamento è piccola, il flusso del mezzo è piccolo, e il foro di spruzzatura è bloccato, con conseguente raffreddamento insufficiente;

④ Potenza di riscaldamento eccessiva e tempo di riscaldamento lungo, surriscaldamento o granella grossa;

⑤ Nella struttura originale esiste una ferrite grossolana, il contenuto di carbonio del materiale è troppo alto o la temprabilità del materiale è troppo alta o troppo scarsa;

⑥ Temperatura di rinvenimento irregolare o rinvenimento insufficiente;

⑦ La temperatura di spegnimento è bassa o la velocità di spostamento è troppo elevata;