Առցանց ջերմամշակում-մարող և կոփող բուժում | պողպատե խողովակների մարում և կոփում | կլոր պողպատի մարում և կոփում

Հանգստացնող և կոփող մարման և բարձր ջերմաստիճանի կոփման համապարփակ ջերմային մշակման գործընթաց է: Մարած և կոփված մասերի մեծ մասն աշխատում է համեմատաբար մեծ դինամիկ բեռի տակ: Նրանք ենթարկվում են լարման, սեղմման, ճկման, ոլորման կամ կտրվածքի։ Որոշ մակերեսներ ունեն նաև շփում, որը պահանջում է որոշակի աստիճանի մաշվածության դիմադրություն և այլն: Մի խոսքով, մասերը աշխատում են տարբեր բարդ սթրեսների ներքո: Նման մասերը հիմնականում տարբեր մեքենաների և մեխանիզմների կառուցվածքային մասեր են, ինչպիսիք են լիսեռները, միացնող ձողերը, պտուտակներ, շարժակներ և այլն, որոնք սովորաբար օգտագործվում են արտադրական արդյունաբերություններում, ինչպիսիք են հաստոցները, ավտոմեքենաները և տրակտորները: Հատկապես ծանր մեքենաների արտադրության խոշոր մասերի համար ավելի շատ օգտագործվում է մարման և կոփման բուժումը: Հետևաբար, մարման և կոփման բուժումը շատ կարևոր դիրք է զբաղեցնում ջերմային մշակման մեջ:

Համաձայն մասերի աշխատանքային պայմանների և մասերի կատարողականի պահանջներն ապահովելու համար, ինչպիսիք են մարման և կոփման մշակման ընտրությունը որոշելը, առաջինը պետք է հաշվի առնել մասերի մարման և կոփելու համար օգտագործվող պողպատի հարցը: Ընդհանուր առմամբ, պետք է ուշադրություն դարձնել հետևյալ կետերին.

1. Գործընթացի կատարման առումով, բացի լավ դարբնագործությունից և մշակելիությունից, ամենակարևորը կարծրունակությունն է: Քանի որ պողպատի կատարումը որոշվում է պողպատի կառուցվածքով, և պողպատի կառուցվածքը ուղղակիորեն կապված է դրա կարծրացման հետ: Պրակտիկան ապացուցել է, որ պողպատն ունի լավագույն համապարփակ մեխանիկական հատկությունները ամբողջությամբ կարծրանալուց և պատշաճ կերպով կոփվելուց հետո: Երբ մասը ամբողջովին կարծրացած է, անկախ ածխածնային պողպատից կամ լեգիրված պողպատից, այն պետք է կոփվի մինչև նույն կարծրությունը, և նրա առաձգական ուժը, զիջման և հոգնածության ուժը հիմնականում նույնն են:

2. Մեխանիկական հատկությունների առումով, պողպատը մարելուց և կոփվելուց հետո կատարումը պետք է կարողանա համապատասխանել մասերի պահանջվող կատարողականի ցուցանիշներին: Հանգստացված և կոփված մասերի մեխանիկական կատարողականության պահանջների համաձայն, դրա կատարողականի ցուցանիշները գտնվում են հետևյալ տիրույթում. Σb: 600-1200 ՄՊա: Σs: 320-800 ՄՊա: . Σs/σb՝ 50-60% σ-1՝ 380-620 ՄՊա: Δ: 10-20% ψ: 40-50%

Բրինելի կարծրություն 170—320 HB