Онлайн термическая обработка-закалка и отпуск | закалка и отпуск стальных труб | закалка и отпуск круглой стали

Закалка и отпуск представляет собой комплексный процесс термической обработки закалки и высокотемпературного отпуска. Большинство закаленных и отпущенных деталей работают при относительно больших динамических нагрузках. Они подвергаются растяжению, сжатию, изгибу, кручению или сдвигу. Некоторые поверхности также имеют трение, требующее определенной степени износостойкости и так далее. Короче говоря, детали работают при различных составных напряжениях. Такие детали представляют собой в основном конструктивные детали различных машин и механизмов, такие как валы, шатуны, болты, шестерни и т. д., которые обычно используются в обрабатывающих производствах, таких как станкостроение, автомобили и тракторы. Особенно для крупных деталей в тяжелом машиностроении больше используется закалка и отпуск. Поэтому закалка и отпуск занимают очень важное место в термической обработке.

According to the working conditions of the parts and in order to ensure the performance requirements of the parts, such as determining the selection of quenching and tempering treatment, the first thing to consider is the question of steel used for quenching and tempering parts. Generally, the following points must be paid attention to:

1. С точки зрения производительности процесса, помимо хорошей ковкости и обрабатываемости, наиболее важным является прокаливаемость. Потому что характеристики стали определяются структурой стали, а структура стали напрямую связана с ее прокаливаемостью. Практика показала, что сталь имеет наилучшие комплексные механические свойства после полной закалки и надлежащего отпуска. Когда деталь полностью закалена, независимо от того, углеродистая сталь или легированная сталь, она должна быть отпущена до одинаковой твердости, а ее предел прочности на растяжение, предел текучести и усталостная прочность в основном одинаковы.

2. С точки зрения механических свойств, после закалки и отпуска стали характеристики должны соответствовать эксплуатационным показателям, требуемым деталями. В соответствии с требованиями к механическим характеристикам большинства закаленных и отпущенных деталей его эксплуатационные показатели находятся в следующем диапазоне. Σб : 600-1200 МПа. Σs: 320—800 МПа. . Σs/σb: 50-60% σ-1: 380-620 МПа. Δ: 10-20% ψ: 40-50%

Твердость по Бринеллю 170—320HB