온라인 열처리 담금질 및 템퍼링 처리 | 강관 담금질 및 템퍼링 | 둥근 강철 담금질 및 템퍼링

담금질 및 템퍼링 담금질 및 고온 템퍼링의 포괄적인 열처리 공정입니다. 담금질 및 템퍼링된 부품의 대부분은 상대적으로 큰 동적 하중에서 작동합니다. 그들은 인장, 압축, 굽힘, 비틀림 또는 전단을 받습니다. 일부 표면에는 마찰이 있어 어느 정도의 내마모성 등이 필요합니다. 간단히 말해서 부품은 다양한 복합 응력 하에서 작동합니다. 이러한 부품은 주로 공작기계, 자동차, 트랙터 등의 제조업에서 일반적으로 사용되는 샤프트, 커넥팅 로드, 볼트, 기어 등 각종 기계 및 기구의 구조 부품이다. 특히 중장비 제조의 대형 부품에는 담금질 및 템퍼링 처리가 더 많이 사용됩니다. 따라서 담금질 및 템퍼링 처리는 열처리에서 매우 중요한 위치를 차지합니다.

부품의 작업 조건에 따라 그리고 담금질 및 템퍼링 처리의 선택을 결정하는 것과 같은 부품의 성능 요구 사항을 보장하기 위해 가장 먼저 고려해야 할 사항은 담금질 및 템퍼링 부품에 사용되는 강철의 문제입니다. 일반적으로 다음 사항에 주의해야 합니다.

1. 가공성 측면에서 우수한 단조성 및 가공성과 더불어 가장 중요한 것은 경화성이다. 강재의 성능은 강재의 구조에 의해 결정되고, 강재의 구조는 경화성과 직결되기 때문입니다. 강철은 완전히 경화되고 적절하게 템퍼링된 후에 가장 종합적인 기계적 특성을 갖는다는 것이 실습을 통해 입증되었습니다. 부품이 완전히 경화되면 탄소강 또는 합금강에 관계없이 동일한 경도로 템퍼링되어야하며 인장 강도, 항복 강도 및 피로 강도는 기본적으로 동일합니다.

2. 기계적 특성 측면에서 강철을 담금질 및 템퍼링 한 후 성능은 부품에서 요구하는 성능 지표를 충족할 수 있어야 합니다. 대부분의 담금질 및 강화 부품의 기계적 성능 요구 사항에 따르면 성능 지표는 다음 범위 내에 있습니다. Σb : 600~1200MPa Σs : 320~800 MPa. . Σs/σb: 50-60% σ-1: 380-620MPa. Δ : 10-20% ψ : 40-50%

브리넬 경도 170-320HB