site logo

การรักษาความร้อน – การดับและแบ่งเบาบรรเทาออนไลน์ | ท่อเหล็กชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา | เหล็กชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา

การรักษาความร้อน – การดับและแบ่งเบาบรรเทาออนไลน์ | ท่อเหล็กชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา | เหล็กชุบแข็งและแบ่งเบาบรรเทา

การดับและการแบ่งเบา เป็นกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนแบบครบวงจรและแบ่งเบาบรรเทาที่อุณหภูมิสูง ชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งและอบด้วยความร้อนส่วนใหญ่ทำงานภายใต้โหลดไดนามิกที่ค่อนข้างใหญ่ สิ่งเหล่านี้อยู่ภายใต้แรงตึง การอัด การดัด การบิดหรือการเฉือน พื้นผิวบางส่วนยังมีแรงเสียดทาน ซึ่งต้องมีความทนทานต่อการสึกหรอในระดับหนึ่งและอื่นๆ กล่าวโดยย่อ ชิ้นส่วนต่างๆ ทำงานภายใต้ความเค้นแบบผสมต่างๆ ชิ้นส่วนดังกล่าวส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องจักรและกลไกต่างๆ เช่น เพลา ก้านสูบ สลักเกลียว เฟือง ฯลฯ ซึ่งมักใช้ในอุตสาหกรรมการผลิต เช่น เครื่องมือกล รถยนต์ และรถแทรกเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่ในการผลิตเครื่องจักรกลหนัก การชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาถูกนำมาใช้มากขึ้น ดังนั้นการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาจึงมีตำแหน่งที่สำคัญมากในการอบชุบด้วยความร้อน

ตามสภาพการทำงานของชิ้นส่วนและเพื่อให้แน่ใจว่าข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วน เช่น การพิจารณาการเลือกการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา สิ่งแรกที่ต้องพิจารณาคือคำถามเกี่ยวกับเหล็กที่ใช้สำหรับการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทาชิ้นส่วน โดยทั่วไปจะต้องให้ความสนใจกับประเด็นต่อไปนี้:

1. ในแง่ของประสิทธิภาพของกระบวนการ นอกจากความสามารถในการหลอมและการแปรรูปที่ดีแล้ว สิ่งที่สำคัญที่สุดคือความสามารถในการชุบแข็ง เนื่องจากประสิทธิภาพของเหล็กถูกกำหนดโดยโครงสร้างของเหล็ก และโครงสร้างของเหล็กนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสามารถในการชุบแข็ง การปฏิบัติได้พิสูจน์แล้วว่าเหล็กมีคุณสมบัติทางกลที่ครอบคลุมได้ดีที่สุดหลังจากผ่านการชุบแข็งเต็มที่และอบร้อนอย่างเหมาะสม เมื่อชิ้นส่วนชุบแข็งอย่างสมบูรณ์ ไม่ว่าจะเป็นเหล็กกล้าคาร์บอนหรือโลหะผสมเหล็ก ก็ควรมีความแข็งเท่ากัน และความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงคราก และความล้าจะเท่ากัน

2. ในแง่ของคุณสมบัติทางกล หลังจากที่เหล็กถูกชุบแข็งและอบอ่อน สมรรถนะควรจะสามารถตรงตามตัวชี้วัดประสิทธิภาพที่ชิ้นส่วนต้องการ ตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพทางกลของชิ้นส่วนที่ผ่านการชุบแข็งและอบด้วยความร้อน ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพจะอยู่ในช่วงต่อไปนี้ Σb : 600-1200MPa. Σs : 320–800 MPa. . Σs/σb : 50-60% σ-1 : 380-620MPa. Δ : 10-20% ψ : 40-50%

ความแข็งบริเนล 170—320HB