ऑनलाइन उष्णता उपचार-शमन आणि टेम्परिंग उपचार | स्टील पाईप शमन आणि टेम्परिंग | गोल स्टील शमन आणि टेम्परिंग

शमन आणि tempering शमन आणि उच्च तापमान टेम्परिंगची सर्वसमावेशक उष्णता उपचार प्रक्रिया आहे. बहुतेक विझलेले आणि टेम्पर्ड भाग तुलनेने मोठ्या डायनॅमिक लोड अंतर्गत कार्य करतात. ते तणाव, कम्प्रेशन, वाकणे, टॉर्शन किंवा कातरणे यांच्या अधीन आहेत. काही पृष्ठभागांवर घर्षण देखील असते, ज्यासाठी विशिष्ट प्रमाणात पोशाख प्रतिरोध आवश्यक असतो. थोडक्यात, भाग विविध कंपाऊंड तणावाखाली कार्य करतात. असे भाग मुख्यतः विविध मशीन्स आणि यंत्रणांचे संरचनात्मक भाग असतात, जसे की शाफ्ट, कनेक्टिंग रॉड, बोल्ट, गियर्स इ. जे सामान्यतः मशीन टूल्स, ऑटोमोबाईल्स आणि ट्रॅक्टर यांसारख्या उत्पादन उद्योगांमध्ये वापरले जातात. विशेषत: जड मशिन निर्मितीमध्ये मोठ्या भागांसाठी, शमन आणि टेम्परिंग उपचार अधिक वापरले जातात. म्हणून, उष्मा उपचारात शमन आणि टेम्परिंग उपचार खूप महत्वाचे स्थान व्यापतात.

भागांच्या कामकाजाच्या परिस्थितीनुसार आणि भागांच्या कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांची खात्री करण्यासाठी, जसे की क्वेंचिंग आणि टेम्परिंग ट्रीटमेंटची निवड निश्चित करण्यासाठी, सर्वप्रथम विचार करणे आवश्यक आहे ते भाग शमन आणि टेम्परिंगसाठी वापरल्या जाणार्‍या स्टीलचा प्रश्न आहे. सर्वसाधारणपणे, खालील मुद्द्यांकडे लक्ष देणे आवश्यक आहे:

1. प्रक्रियेच्या कार्यक्षमतेच्या दृष्टीने, चांगल्या फोर्जेबिलिटी आणि मशीनीबिलिटी व्यतिरिक्त, सर्वात महत्वाची गोष्ट म्हणजे कठोरता. कारण स्टीलची कार्यक्षमता स्टीलच्या संरचनेद्वारे निर्धारित केली जाते आणि स्टीलची रचना थेट त्याच्या कठोरतेशी संबंधित असते. सरावाने हे सिद्ध केले आहे की स्टीलमध्ये पूर्णपणे कठोर आणि योग्यरित्या टेम्पर्ड केल्यानंतर सर्वोत्कृष्ट सर्वसमावेशक यांत्रिक गुणधर्म आहेत. जेव्हा भाग पूर्णपणे कडक होतो, तेव्हा कार्बन स्टील किंवा मिश्र धातुचे स्टील काहीही असो, ते समान कडकपणाचे टेम्पर्ड केले पाहिजे आणि त्याची तन्य शक्ती, उत्पन्न शक्ती आणि थकवा शक्ती मुळात सारखीच असते.

2. यांत्रिक गुणधर्मांच्या बाबतीत, स्टील शमल्यानंतर आणि टेम्पर्ड केल्यानंतर, कामगिरी भागांसाठी आवश्यक असलेल्या कामगिरी निर्देशकांची पूर्तता करण्यास सक्षम असावी. बहुतेक शमलेल्या आणि टेम्पर्ड भागांच्या यांत्रिक कार्यक्षमतेच्या आवश्यकतांनुसार, त्याचे कार्यप्रदर्शन निर्देशक खालील श्रेणीमध्ये आहेत. Σb : 600-1200MPa. Σs : 320–800 MPa. . Σs/σb : 50-60% σ-1 : 380-620MPa. Δ : 10-20% ψ : 40-50%

ब्रिनेल कडकपणा 170-320HB