ਔਨਲਾਈਨ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ-ਕੈਂਚਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ | ਸਟੀਲ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ | ਗੋਲ ਸਟੀਲ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering

ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ tempering ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਹਿੱਸੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਵੱਡੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੋਡ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਤਣਾਅ, ਸੰਕੁਚਨ, ਝੁਕਣ, ਟੋਰਸ਼ਨ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਕੁਝ ਸਤਹਾਂ ‘ਤੇ ਰਗੜ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੋਰ ਵੀ। ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸ਼ਾਫਟ, ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ, ਬੋਲਟ, ਗੇਅਰਜ਼, ਆਦਿ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ, ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਅਤੇ ਟਰੈਕਟਰ ਵਰਗੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਖਾਸ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਵਿਚ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਤਪਸ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਥਾਨ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਤੇ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ ‘ਤੇ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਭੁੱਲਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਚੀਜ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ. ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੀ ਬਣਤਰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ ‘ਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਕਿ ਸਟੀਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਟੈਂਪਰਡ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਆਪਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਿੱਸਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਠੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦਾ ਕੋਈ ਫਰਕ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਸੇ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਉਪਜ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ।

2. ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਅਤੇ ਸ਼ਾਂਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭਾਗਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੁਝੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੀ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਨ। Σb : 600-1200MPa। Σs : 320–800 MPa। . Σs/σb : 50-60% σ-1 : 380-620MPa। Δ : 10-20% ψ : 40-50%

ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰਤਾ 170—320HB