Forno di sinterizzazione a frequenza intermedia tungsteno-molibdeno – forno di sinterizzazione a idrogeno, produttore di forni di sinterizzazione a media frequenza

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Tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Il forno di sinterizzazione a frequenza intermedia tungsteno-molibdeno è composto principalmente da un alimentatore a frequenza intermedia a tiristore, un forno di sinterizzazione a idrogeno e un sistema di controllo automatico della temperatura. La composizione di ciascuna parte è la seguente:

The thyristor intermediate frequency power supply consists of KGPS-350/2.5 350KW 2.5KHz power supply cabinet, electric heating capacitor cabinet, connecting copper bars and engine mechanism;

Il forno di sinterizzazione è composto da un corpo vasca, un induttore, un’allumina, un materiale refrattario alla zirconia, un serbatoio dell’acqua di ritorno aperto, una scheda di controllo della valvola di regolazione del flusso di idrogeno/azoto e un gantry del corpo del forno;

Il sistema di controllo automatico della temperatura è misurato dalla termocoppia Wre5-26, controllata da un regolatore di temperatura, e registrata dal registratore. L’intero sistema di controllo è installato su una console azionata da armadio per il controllo. La configurazione dettagliata è la seguente:

1 , medium frequency power supply KGPF350KW/2.5               1 set

2, banchi di condensatori risonanti di uno stadio IF

3 , sensor               1 set

4 , sintering furnace body               1 set

5, the inductor and capacitor connected between the copper and the engine mechanism 1 set

6 , Wre5-26 thermocouple 1 set

7, strumento di controllo della temperatura PID 2

8, termometro a infrarossi Taiwan

9, serbatoio dell’acqua di ritorno (con tabella di prova della temperatura dell’acqua) 1 set

10 , 1 set of cables, copper bars, etc. required for connection between various devices

11, materiali refrattari 1 set

12, gantry 1 set

13 , flow switching valve plate                 1 set

14 , paperless recorder               1 set

15 , the operating cabinet               1 set

Main selection parameters of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

Maximum use size: diameter φ 560 mm height 1200mm thickness

Sintering maximum temperature: not less than 2200 °C

Temperature control accuracy: ± 10 °C

Rated power : 350KW

Frequenza di lavoro: 2500 Hz

Automatic temperature measurement, display, automatic recording

Hydrogen protection in the furnace, adjustable flow outlet, slag discharge

Con protezione da sovracorrente, sovratensione, perdita di fase, pressione dell’acqua insufficiente, sovratemperatura, interruzione di corrente

List of main components of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace:

According to the 350KW , 2500Hz intermediate frequency power supply, select the following components:

Rectifier thyristor KP800A/1200V Xiangfan Instrument Component Factory

Tiristore inverter KK800A/1600V ; Fabbrica di componenti per strumenti Xiangfan

Automatic air switch DZ20-1000A ; Huanyu Electric

Fusibile rapido 800A/500V; Compagnia di Long Shen

Scheda di controllo Scheda di controllo per array logici programmabili completamente digitali di quinta generazione

Power cabinet GGD type front and rear double door structure,

Electric Capacitor RFM2-0.75-1000-2.5S Zhejiang Xin’anjiang Power Capacitor Co., Ltd.

Tungsten-rhenium thermocouple 0- 22 00 °C

9. infrared thermometer Femtosecond Optoelectronics Technology (Xi’an) Co., Ltd.

10. Componenti di controllo dello strumento:

10.1. Registratore senza carta

10.2.ID temperature adjustment instrument FP21-1 (4)I006

Technical description of tungsten-molybdenum intermediate frequency sintering furnace

1. SCR intermediate frequency power supply: Its main features should meet the following requirements:

Control system is fully digital, no relay control

Il sistema di controllo utilizza il controllo integrato del modello di matrice logica programmabile dell’ISP.

1.2 Modalità di avvio della scansione unica con percentuale di successo all’avvio del 100%.

Alta affidabilità e alta stabilità

1.4 power supply constant power output, guarantee high power factor

1.5 protezione perfetta e affidabile

The control circuit shall be provided with various protection measures such as overcurrent, intermediate frequency voltage overvoltage, phase loss, undervoltage of the control circuit board, low cooling water pressure, and high cooling water temperature, and corresponding sound and light alarms are given.

Autoidentificazione avanzata della sequenza di fase

The control system contains a phase sequence self-identification circuit, and the incoming three-phase power supply can be arbitrarily connected.

1.7 Interfaccia di controllo ad anello chiuso della temperatura:

The power supply is provided with a temperature outer loop control interface, combined with an external PLC , an infrared thermometer or a thermocouple and a PID temperature control instrument, which can conveniently realize a temperature and power closed-loop control system, so that the heating temperature of the workpiece is automatically adjusted to the instrument setting. Calculated value.

1.8 reliable and safe overall silicon frame installation form

1.9 use GGD cabinet

GGD-type enclosure with a combination of cold-formed unit cabinet, all of the conductive contact surfaces of the internal frequency power supply connected to bright tin plated copper full length of 10-15 μ m.

1. 10 Ciascuna funzione di rilevamento della temperatura dell’acqua si interrompe automaticamente quando si verifica un guasto.

1. 11 It has an external shutdown interface and stops when the interface is closed.

2. Bobina sensore

2.1 Per ridurre la corrente del serbatoio e ridurre la perdita dell’induttore, la bobina di induzione è progettata per essere potenziata.

2.2 Il motore di uscita è solo due.

2.3 The coil column is insulated by a porcelain bottle between the grooved stainless steel column and the coil.

2.4 La superficie della bobina viene spruzzata con una resina pruriginosa per prevenire la deposizione di polvere metallica e migliorare la resistenza dell’isolamento.

2.6 After winding the hydrostatic test 0.6MPa / 30min, ensuring watertight coil.

3. Control system and operation cabinet

Il pannello operativo viene utilizzato principalmente per il funzionamento elettrico e il controllo del forno di sinterizzazione, il controllo della temperatura della registrazione.

3.1 L’armadio operativo adotta una struttura verticale e l’armadio operativo è una struttura di apertura della porta anteriore e posteriore. Affiancare un piccolo foro, in modo che i cavi a infrarossi, termocoppia e di segnale conducano nell’alimentazione a frequenza associata.

3.2 L’armadio è dotato di morsettiera (compreso il terminale di riserva), interruttore pneumatico, alimentatore switching e altri componenti. L’alimentazione del regolatore di commutazione è ± 12VDC, che viene utilizzata per fornire alimentazione al termometro a infrarossi. E c’è una presa di corrente bifase per il lavoro del personale di manutenzione.

3.3 The mesa is equipped with four intermediate frequency indication tables of intermediate frequency voltage, DC voltage, DC current and intermediate frequency power.

3.4 Temperature measurement is measured and controlled by thermocouple and infrared:

3.4.1. Misuratore a infrarossi:

Il rilevatore a infrarossi è posizionato sulla staffa di montaggio regolabile tridimensionale, l’unità di elaborazione del segnale è installata vicino al coperchio del forno e l’unità di segnalazione e la console operativa sono collegate da un cavo schermato.

3.5. The recorder adopts the latest generation of paperless recorder . 3.6. Switch and indicator: The switch and indicator on the console display and execute faults respectively, automatic / hand

Dinamico, termocoppia/infrarossi, interruttore di controllo, avvio e arresto a media frequenza, regolazione della potenza e altre funzioni.

3.7 Strumento di controllo della temperatura PID: questa macchina seleziona due tipi di strumenti di controllo della temperatura PID con la stessa funzione. È il tipo FP21 di SHIMADEN CO., LTD. Uno di questi è utilizzato per il controllo della temperatura della termocoppia e l’altro. Utilizzato per il controllo della temperatura a infrarossi.

4, corpo del forno di sinterizzazione

Furnace body: two layers inside and outside, the outer layer is welded by 10mm thick 16Mn welding material. 8mm thick inner layer is welded 1Cr18Ni9Ti, increased reinforcing bars, to prevent excessive water pressure furnace liner deformed inner and outer layers, middle and bottom.Internally welded with folding pedals: arranged in two layers of misalignment , which can be used by workers for loading and unloading. Due to the high squat, the pedals are arranged in two layers, with three foot pedals on each floor and the lower layer for workers to take the upper layer. The material is used, and the lower layer is used by the worker to take the lower layer. After use, fold the foot pedal to prevent it from being heated by the sensor.

5 , work bench:

Altezza della superficie di lavoro del gantry da terra 1 m, dall’altezza dell’apertura del forno 8 m, altezza complessiva 0.6 m. Recintato all’esterno, il set centrale Buti, il piano di lavoro Buti e la piastra del battistrada sono realizzati in antiscivolo. Una scatola di controllo dell’idrogeno e dell’azoto è disposta sul lato della scala a pioli e all’interno sono disposti un flussometro a rotore e una valvola di commutazione del gas per commutare il gas e regolare la portata. Il gantry viene reso staccabile e separato lungo il diametro del corpo del forno e viene posizionato il corpo del forno. Una volta in posizione, chiudere il supporto e serrare con i bulloni.

6 , heating body

L’elemento riscaldante del crogiolo di tungsteno viene utilizzato per riscaldare il crogiolo di tungsteno mediante riscaldamento a induzione, quindi il materiale da riscaldare viene riscaldato.

Questo set di apparecchiature ha una dimensione del crogiolo di tungsteno di φ 560 × 1200 . Spessore del muro:

7 , refractory materials

The refractory material between the inductor and the tungsten crucible consists of aluminum oxide and zirconium oxide.