Kepiye milih kastil tahan nyandhang kanggo bagean sing rentan kayata nozzles injeksi batubara ing cangkeme semen?

Ing kilen semen proses garing anyar, cangkeme tungku, nozel injeksi batu bara lan posisi liyane ngalami efek sing jelas saka suhu dhuwur, kejut termal, korosi lan karusakan, lan bahan insulasi tahan api sing durung dibentuk kanthi kualitas dhuwur kudu digunakake. Ing kahanan normal, kastor tahan panas lan tahan api kanggo tungku semen ngemot mineral kayata tahan api, mullite, andalusite, lan silikon karbida.

① Ciri khas materi. Refractory dipérang dadi fittings pipa tahan panas lan fusion listrik sing dikalkulasi. Antarane, fittings fusi listrik fusi listrik sing diasilake dipikolehi kanthi leleh oksida besi utawa bauksit ing tungku pemanas banjur adhem banyu. Fittings pipa sing nyawiji duwe kristal tahan gedhe, kerapatan relatif dhuwur, sawetara bolongan bolong lan kekuatan sing dhuwur. Refraktori kalsium duwe kristal cilik, akeh bolongan bolongane lan kekuatan kurang, nanging resistensi kejut termal luwih apik. Umumé, resistensi geni lan tahan abrasi apik banget, nanging resistensi kejut panas ora apik, transfer panas gedhe banget, lan adhesi primer tahan alkali banget mlarat.

Mullite uga dipérang dadi rong jinis: fittings pipa sing kalapis lan dipasang. Antarane, ciri kelengkapan pipa mullite sing nyawiji luwih kuwat. Umumé, mullite duwe ciri linuwih volumetrik suhu tinggi, kekuatan kompres termal sing dhuwur, resistensi istirahat stres sing kuat, resistensi kejut suhu tinggi tingkat menengah lan transfer panas sing kurang.

Andalusite minangka salah sawijining mineral ing klompok kyanite. Mineral Kyanite nuduhake sawetara mineral homogen kanthi formula kimia Al2O3-SiO2: kyanite, andalusite lan sillimanite. Relevansi jinis kristal kasebut yaiku tahan maneh, warna murni lan resistensi adhesi sing apik. Sajrone kabeh proses kalinasi, ganti dadi mullite lan bahan kimia kanthi kadar banyu sio2 sing dhuwur, lan diiringi ekspansi volume (Kyanite yaiku 16% ~ 18%, andalusite yaiku 3% ~ 5%, sillimanite yaiku 7% ~ 8% ).

Nalika 1300 ~ 1350 ℃, kyanite ganti dadi mullite lan kalsit, lan ganti kanthi volume + 18%. Asupan kyanite diwatesi amarga tambah akeh. Pembengkakan sing disebabake dening pangowahan kyanite bisa digunakake kanggo ngimbangi penyusutan bahan isolasi tahan api sing ora bisa ditemtokake, lan mullite sing diasilake bisa digunakake kanggo nambah resistensi kejut termal saka castabil bias. Nanging, kalsit sing disebabake konversi kyanite ora apik kanggo resistensi kejut termal.

Ing 1400 ° C, andalusite malih dadi fase kaca laminasi mullite lan silikon dhuwur, lan owah-owahan kanthi volume + 4%. Amarga abuh iku sithik, mula migunani kanggo nambah asupan andalusite. Pembengkakan sing disebabake dening pangowahan andalusite bisa digunakake kanggo ngimbangi nyusut bahan insulasi tahan api sing ora bisa ditemtokake, lan mullite sing diasilake bisa digunakake kanggo nambah resistensi kejut termal saka kastore bias. Bedane yaiku fase kaca laminasi silikon dhuwur sing disebabake konversi andalusite duwe koefisien ekspansi linear sing sithik banget, sing bisa nguntungake banget kanggo nambah resistensi kejut termal saka castabil bias.

1500 ℃, sillimanite malih dadi mullite; lan owah-owahan kanthi volume + 8%. Secara teoritis, pembengkakan sing disebabake dening pangowahan sillimanite bisa digunakake kanggo ngimbangi nyusut bahan insulasi tahan api sing ora dibentuk, lan mullite sing diasilake uga nguntungake kanggo nambah resistensi kejut termal saka kastore bias.

Mula, kyanite umume digunakake minangka antiseptik ing bahan insulasi tahan api sing kurang lan medium; andalusite umume digunakake minangka antiseptik ing bahan insulasi tahan api kelas menengah lan dhuwur; suhu pangowahan sillimanite dhuwur banget, lan biasane ora kepenak kanggo kerja sama karo insulasi tahan api sing ora dibentuk. Aplikasi agen ekspansi materi.