튜빙 엔드 유도 가열 장비

1. 구성 유도 가열 device at the end of the tubing

튜빙 엔드 유도 가열 장비는 중간 주파수 유도 가열로, 커패시터 캐비닛, 트롤리, 유압 실린더, 워터 팩, 트롤리, 스테인레스 스틸 견인선, 물 및 전기 송유관 및 중간 주파수 전원 캐비닛으로 구성됩니다.

이 장비 세트에는 XNUMX개의 트롤리가 있으며, 각 트롤리는 지상에 놓인 레일에 배치되고 인력으로 구동되며 위치 지정 나사 장치가 있습니다. 각 트롤리에는 작은 차가 있습니다. 트롤리의 섀시는 앵글 스틸로 용접되며 작은 바퀴는 트롤리의 부드러운 움직임을 보장하기 위해 AV 모양의 홈 휠입니다. 차량의 섀시에는 웜 리프터가 장착되어 있으며, 리프터에는 에폭시 플레이트로 만들어진 대형 바닥판이 고정되어 있습니다. 대형 플로어의 원활한 상승 및 하강을 위해 대형 플로어와 차량 섀시를 선형 슬라이드 레일로 배치했습니다. 중주파 유도 가열로가 대형 바닥판의 양 끝에 설치됩니다. 트롤리는 실린더를 누르면 트롤리에 고정된 트랙을 따라 앞뒤로 움직일 수 있습니다. 중간 주파수 유도 가열로는 XNUMX개의 볼트로 작은 바닥판에 고정됩니다. 큰 바닥판은 수동 리프터로 올리거나 내릴 수 있으며 작은 바닥판은 와이어를 통과할 수 있습니다. 로드는 작업 위치에서 중간 주파수 유도 가열로의 중심을 조정하기 위해 왼쪽과 오른쪽으로 이동합니다. 각 IF 유도로는 커패시터 캐비닛이 장착되어 있습니다. 커패시터 캐비닛은 트롤리에 고정되고 커패시터 캐비닛은 수냉식 케이블을 통해 중주파 유도 가열로와 연결됩니다. 물 및 송유관의 한쪽 끝은 트롤리의 장비에 연결되고 다른 쪽 끝은 중간 주파수 전원 캐비닛과 트렌치의 급수관 조인트에 연결됩니다. 트롤리의 커패시터 캐비닛과 중간 주파수 유도 가열로 사이의 연결과 트롤리와 접지 사이의 물 및 오일 연결은 각각 스테인리스 스틸 견인선에 설치됩니다.

2, 오일 파이프 끝 유도 가열 장비의 구조, 기능 및 작동 원리

, 공작물의 유도가열 원리는 전자유도에 의해 공작물 자체에서 발생하는 열에 의해 가열되는 원리로, 가열이 빠른 가열, 균일한 가열, 높은 가열효율, 산화공정 재현성 등이 매우 낮은 특징을 가지고 있다. 주파수 유도 가열로는 금속 재료의 압력 처리 및 열처리의 가열 공정에 널리 사용됩니다. 중주파 유도 가열로는 유도 코일, 용광로 라이닝, 지지 고정 구조 및 용광로 쉘로 구성됩니다. 유도 코일은 단면이 직사각형인 구리관으로 만들어집니다. 동관은 작동 중에 물로 냉각됩니다. 지지 구조와 용광로 쉘은 고강도, 고온 저항 및 불연성을 가진 비금속 재료로 만들어집니다.

이 장비의 총 전력 180kw 및 220kw 두 가지 사양 16 16 스테이션 주파수 유도로 가열 파이프 끝의 다른 사양을 충족합니다. 1호로 1호로와 2호로 화력 180kw 각각 220kw, 2호로 3호로, 4호로 화력 180kw, 220kw이다. 각 트롤리에 있는 두 개의 IF 유도로의 중심 거리는 1200mm이고 중심은 지상에서 1000mm입니다. 16개의 용해로 각각에는 자체 중간 주파수 전원 캐비닛과 커패시터 캐비닛이 장착되어 있습니다. XNUMX개의 IF 인덕션 퍼니스는 IF 인덕션 퍼니스를 신속하게 교체할 수 있도록 동일한 치수와 장착 인터페이스를 가지고 있습니다. ,

3, 오일 파이프의 최종 가열을 위한 중주파 유도 가열로의 기술 파라미터

	1호 트롤리		2호 트롤리		비고
	No.1가열로	2가열로	No.3가열로	4호 가열로	비고
전력 (kw)	180	220	180	220,
주파수(kHz)	1.0	2.5	1.0	2.5
가열 온도(°C)	실온 ~750	700to1250± 10	450 ~ 850	800~1250±10
냉각수량(m3/h)	15	15	15	15	외부순환수
냉각수 압력 (Mpa)	0.1 ~ 0.4	0.1에서 0.4	0.1에서 0.4	0.1에서 0.4

4, 튜빙 난방 자동차의 끝

트롤리는 20개의 슬롯 휠과 25개의 상부 및 하부 에폭시 패널(실크 플레이트)이 있는 앵글 스틸 섀시로 구성됩니다. 상판은 두께 XNUMXmm의 작은 바닥판이고, 하판은 두께 XNUMXmm의 큰 바닥판입니다. 작은 바닥 플레이트는 슬라이딩 샤프트에 장착되고 슬라이딩 샤프트는 큰 바닥 플레이트에 고정됩니다. 작은 바닥판의 하부에는 너트가 제공되며 회전 나사는 작은 바닥판을 측면으로 이동할 수 있습니다. 큰 바닥 플레이트는 카트 섀시에 장착된 웜 리프터에 고정되어 있으며 XNUMX개의 선형 슬라이드 레일에 의해 배치됩니다. 리프터는 큰 바닥판이 위아래로 움직이도록 제어하고 작은 바닥판은 위아래로 움직여 센서의 중심을 필요에 따라 조정할 수 있습니다. 하부 패널 후면에는 드래그 체인을 고정하기 위한 스테인리스 스틸 브라켓이 부착되어 있으며, 브라켓 상단에는 드래그 체인이 고정되어 있습니다. 트롤리의 바닥은 오일 실린더에 연결된 지지대와 용접되며 오일 실린더의 작용으로 트롤리는 트랙을 따라 앞뒤로 이동할 수 있습니다. 이와 같이 상부 데크에 장착된 중간주파 유도가열로는 필요에 따라 XNUMX차원 방향으로 위치를 조절할 수 있다. 상하좌우 사절이동은 수동이고, 전후이동은 실린더에 의해 밀고, 스트로크는 근접스위치에 의해 제어되며, 스트로크 길이는 트롤리에 고정된 눈금에 표시될 수 있습니다. ,

5, 튜브 가열 실린더의 끝

내경은 φ63mm, 최대 스트로크는 600mm입니다. 튜빙 및 액세서리는 Guangzhou Agate Company에서 선택합니다. 실린더는 트롤리 표면에 고정됩니다. 오일 파이프는 드래그 체인을 통해 트렌치의 입구 및 출구 오일 파이프에 연결됩니다.

물주머니 그룹

물주머니 그룹은 트롤리의 뒤쪽과 양쪽에 있습니다. 그 기능은 트롤리에 있는 두 개의 중간 주파수 유도 가열로와 두 개의 커패시터 캐비닛으로 냉각수를 운반하고 수집하는 것입니다. 중간 주파수 유도 가열로의 냉각수는 대형 워터 백 그룹의 워터 펌프와 물 분리기에 의해 두 개의 가열로로 유입됩니다. 퍼니스가 나온 후 대형 워터 백 그룹의 집수기로 들어가 물 배출구와 파이프 라인을 통과합니다. 마지막으로 순환 풀로 다시 흐릅니다. 열린 루프에 속합니다. 전기 접촉식 압력계는 각 중간 주파수 유도 가열로의 수분 분리기에 설치됩니다. 수압이 작동 압력보다 낮 으면 퍼니스가 자동으로 꺼지고 코일의 물 부족으로 인해 장비가 손상되지 않습니다. 커패시터 캐비닛의 냉각수는 냉각 장치의 연수에서 나와 소형 워터 팩 그룹의 물 분리기를 통해 두 개의 커패시터 캐비닛으로 들어간 다음 소형 워터 팩 그룹의 집수기로 다시 흐릅니다. 마침내 냉각 장치로 돌아갑니다. 닫힌 루프입니다. 두 개의 물 팩의 입구 및 출구는 드래그 체인의 호스를 통해 트렌치의 입구 및 출구 포트에 각각 연결됩니다.

모든 유입수에는 트렌치의 수도관 연결부에 밸브가 장착되어 있습니다.

6, 튜브 가열 세트 트롤리의 끝

트롤리는 부하의 본체이며 주요 장비는 트롤리에 설치됩니다. 트롤리의 크기는 2700*1900mm2이고 트롤리의 표면은 지상에서 약 366mm입니다. 트롤리는 인간에 의해 구동되며 스트로크는 2800mm 이상입니다. 트롤리가 제자리에 있으면 XNUMX개의 나사를 풀어 트롤리를 배치합니다. ,

7, 튜브 가열의 끝은 스테인레스 스틸 견인선으로 설정됩니다.

트롤리와 트롤리의 움직임에서 파이프 라인의 동기화와 안전을 보장하기 위해 트롤리의 모든 노즐과 접지 연결 (유압 호스 포함)은 드래그 체인으로 연결되며 트렌치 끝은 고정됩니다. 끝이고 트롤리 끝은 움직일 수 있는 끝입니다. 트렌치 트레일러 스테인리스 스틸 견인줄은 TL125 III -300*350 입니다.

트롤리의 커패시터 캐비닛과 중간 주파수 유도 가열로 사이의 수냉식 케이블도 드래그 체인으로 연결됩니다. 커패시터 캐비닛 끝은 고정 끝이고 중간 주파수 유도 가열로 끝은 가동 끝입니다. 커패시터 캐비닛 – 중주파 유도 가열로 스테인리스 스틸 견인선 사양은 TL95 III -150*250입니다. 동시에 대형 워터백에서 중주파 유도 가열로에 출입하는 냉각수 호스도 드래그 체인에 설치됩니다.

8, 튜빙 엔드 가열 설치 및 유지 보수

1. 중주파 유도 가열로를 교체하기 전에 전원을 차단하고 물을 멈추고 수냉식 케이블 달팽이를 제거하십시오.

볼트와 수도관 사이의 조인트를 신속하게 변경하십시오. 가열로를 교체한 후 먼저 누수를 테스트하고 통전되기 전에 조인트에서 누수가 없는지 확인하십시오.

2, 종종 체인이 걸리거나 떨어졌는지 드래그 체인을 확인하십시오.

3, 순환 수영장을 깨끗하고 파편이 없도록 유지하여 파편이 파이프라인에 들어가 막히지 않도록 합니다.

랜덤 소재

제품 자격 증명서;

제품 공급 목록;

포장 목록;

사용 설명서;

전기 회로도 및 지침;

무작위 공급 도면: