तांबे मिश्र धातु गळताना कोणत्या समस्यांकडे लक्ष दिले पाहिजे?

1. कामगिरी चाचणीसाठी तांब्याच्या द्रवाच्या पृष्ठभागावर नमुने घेऊ नका. तांब्याच्या मिश्रधातूंना ऑक्सिडाइझ करणे आणि वायू मिळणे सोपे असते आणि द्रव पृष्ठभागावरील स्लॅग आणि वायूचे प्रमाण खालच्या तांब्याच्या द्रवापेक्षा लक्षणीय असते; म्हणून, तांब्याच्या द्रव पृष्ठभागाचे नमुने घेऊन केलेली कामगिरी चाचणी अचूक नाही. योग्य सॅम्पलिंगसाठी, तांबे द्रव पूर्णपणे ढवळल्यानंतर, क्रुसिबलच्या तळापासून वितळलेला धातू काढण्यासाठी सॅम्पलिंग चमचा वापरा.

2. गळण्याची वेळ नियंत्रित केली पाहिजे. वितळण्याच्या सुरुवातीपासून ते वितळण्याच्या शेवटपर्यंतच्या कालावधीला वितळण्याची वेळ म्हणतात. वितळण्याच्या वेळेची लांबी केवळ उत्पादकतेवरच परिणाम करत नाही तर कास्ट भागांच्या गुणवत्तेवर देखील परिणाम करते. वितळण्याची वेळ वाढल्याने मिश्रधातूचा घटक जळण्याचा दर वाढेल आणि इनहेलेशनची शक्यता वाढेल. त्यामुळे वितळविण्याचे काम कमीत कमी वेळेत पूर्ण करावे. जेव्हा परवानगी असेल तेव्हा चार्जचे प्रीहीटिंग तापमान वाढवण्याचा प्रयत्न करा, ऑपरेशन कॉम्पॅक्ट असावे आणि क्रिया जलद असावी.

3. smelting साठी वापरला जाणारा stirring rod कार्बन रॉड असावा. जर इतर ढवळणारी सामग्री जसे की लोखंडी सळ्या वापरल्या गेल्या तर, ढवळण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान लोखंडी सळ्या वितळतील, ज्यामुळे मिश्रधातूच्या रासायनिक रचनेवर परिणाम होईल. त्याच वेळी, जर भट्टीतील लोखंडी रॉडचे प्रीहिटिंग तापमान तुलनेने जास्त असेल किंवा ढवळण्याची वेळ जास्त असेल, तर लोखंडी रॉडवरील ऑक्साइड मिश्रधातूच्या द्रवामध्ये प्रवेश करतील आणि अशुद्धता बनतील; लोखंडी रॉडचे प्रीहिटिंग तापमान कमी असल्यास, ढवळत असताना मिश्रधातू ढवळला जाईल. ते लोखंडी रॉडशी जोडलेले असणे आवश्यक आहे, जे उत्पादनामध्ये पाहिले जाऊ शकते.

4. स्मेल्टिंग दरम्यान कव्हरिंग एजंटचा वापर. तांब्याच्या मिश्र धातुंना गळण्यासाठी, कव्हरिंग एजंटचे प्रमाण सामान्यतः असते: काच आणि बोरॅक्स वापरताना चार्जच्या वजनाच्या 0.8% -1.2%, कारण आवरण थराची जाडी 10-15 मिमी असते; कोळशाचा वापर करताना, डोस चार्जच्या वजनाच्या 0.5%-.0.7% असतो. 25-35 मिमीच्या कव्हरिंग लेयरची जाडी राखण्यासाठी, कव्हरिंग एजंटची स्ट्रिपिंग साधारणपणे ओतण्यापूर्वी केली जाते. खूप लवकर तांबे मिश्र धातुचे ऑक्सिडेशन आणि सक्शन वाढवेल. जर कोळशाचा वापर कव्हरिंग एजंट म्हणून केला गेला आणि स्लॅग ब्लॉकिंग इफेक्ट चांगला असेल, तर कव्हरिंग एजंट काढून टाकला जाऊ शकत नाही, जेणेकरून ते ओतण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान स्लॅगला ब्लॉक करण्याची भूमिका देखील बजावते आणि परिणाम अधिक आदर्श असतो.