Care sunt protecțiile comune în sistemele frigorifice?

Protecție la presiune ridicată: Protecția la presiune ridicată este de a detecta dacă presiunea agentului frigorific din sistem este normală. Când presiunea depășește intervalul admisibil, presostatul va acționa și semnalul anormal va fi transmis controlerului de înaltă presiune. După procesare, sistemul de refrigerare va fi oprit și va fi afișat defectul. Vino afara.

Protecție la presiune scăzută: Protecția la presiune scăzută detectează presiunea aerului de retur din sistem, iar funcția sa este de a preveni deteriorarea compresorului, deoarece presiunea sistemului este prea mică sau nu funcționează agent frigorific.

Protecție la presiunea uleiului: Dispozitiv care împiedică deteriorarea lagărului sau a altor componente interne ale compresorului prin lipsa de ulei din cauza presiunii scăzute a uleiului de lubrifiere. Dacă volumul uleiului compresorului este redus sau uleiul este întrerupt, compresorul de mare viteză va fi grav deteriorat. Dispozitivul de protecție este o parte importantă pentru a asigura funcționarea în siguranță a compresorului.

Protecție antigel: Dacă evaporatorul este prea murdar sau înghețul este prea grav, aerul rece nu poate schimba complet căldura cu aerul cald din exterior, provocând înghețarea unității interne. Protecția antigel și dezghețarea interioară este ca compresorul să facă compresorul înainte ca unitatea internă să înghețe. Opriți pentru a proteja compresorul.

Protecție la curent: Când linia este scurtcircuitată, una dintre caracteristicile importante este că curentul din linie crește brusc. Acest lucru necesită setarea unui dispozitiv de protecție corespunzător care acționează ca răspuns la creșterea curentului atunci când curentul curge printr-o anumită valoare prestabilită. Protecție curentă.

Protecție la supraîncălzire: temperatura internă a unui motor bine proiectat care funcționează în condiții specificate nu va depăși valoarea admisibilă, dar motorul funcționează sub tensiune prea mare sau prea mică sau când motorul funcționează într-un mediu cu temperatură ridicată, temperatura motorului depășește valoarea admisă. În timpul pornirii frecvente, temperatura poate fi prea ridicată din cauza curentului excesiv de pornire. .

Protecția secvenței de fază: Protecția secvenței de fază este un releu de protecție care poate identifica automat secvența de fază pentru a împiedica unele compresoare de refrigerare să întoarcă motorul înapoi după inversarea secvenței de fază de putere (trei fire sub tensiune sunt conectate în ordine inversă), ceea ce poate cauza accidente sau deteriorări ale echipamentelor.

De exemplu, compresoarele scroll și compresoarele cu piston au structuri diferite. Deoarece inversarea sursei de alimentare trifazată va provoca inversarea compresorului, acesta nu poate fi inversat. Prin urmare, este necesar să instalați un protector de fază inversă pentru a preveni rotația inversă a răcitorului. Când este instalat protectorul de fază inversă, compresorul poate funcționa în fază normală. Când apare faza opusă, este necesar să schimbați cele două linii ale sursei de alimentare în faza normală.

Protecția dezechilibrată între faze: Tensiunea dezechilibrată între faze va provoca curenți dezechilibrați trifazici, ceea ce va duce la creșterea temperaturii mai mare, setați un releu de suprasarcină. În cea mai mare fază de curent, rata de creștere a creșterii temperaturii este de aproximativ două ori pătratul ratei de dezechilibru a tensiunii. De exemplu, un dezechilibru de tensiune de 3% va produce o creștere a temperaturii de aproximativ 18%.

Protecția temperaturii evacuării: temperatura excesivă a evacuării poate provoca descompunerea agentului frigorific, îmbătrânirea materialelor izolante, carbonizarea uleiului lubrifiant, deteriorarea supapelor de aer și înfundarea tuburilor capilare și a filtrelor de uscare. Principala metodă de protecție este utilizarea unui termostat pentru a detecta temperatura evacuării. Termostatul trebuie amplasat aproape de orificiul de evacuare. Când temperatura de evacuare este prea mare, termostatul va acționa și va întrerupe circuitul.

Protecția temperaturii carcasei: temperatura carcasei va afecta durata de viață a compresorului. Temperatura excesivă a dulapului poate fi cauzată de capacitatea insuficientă de schimb de căldură a condensatorului, deci ar trebui să verificați peisajul sau volumul de apă al condensatorului și dacă temperatura apei este adecvată. Dacă aerul sau alte gaze necondensabile sunt amestecate în sistemul frigorific, presiunea de condensare va crește. Supraîncălzire; dacă temperatura de aspirație este prea mare, carcasa este predispusă la supraîncălzire. În plus, supraîncălzirea motorului va supraîncălzi și carcasa.