Ako si vybrať odliatky odolné voči opotrebeniu pre zraniteľné časti, akými sú vstrekovacie dýzy na uhlie pri ústí cementárskych pecí?

V novej cementárskej sušiarni na suché spracovanie trpia ústí pece, vstrekovacia dýza na uhlie a ďalšie polohy očividným vplyvom vysokej teploty, tepelného šoku, korózie a poškodenia a je potrebné použiť vysokokvalitné žiaruvzdorné izolačné materiály v tvare. Za normálnych podmienok obsahujú žiaruvzdorné a žiaruvzdorné odliatky pre cementové pece minerály ako žiaruvzdorný materiál, mullit, andalusit a karbid kremíka.

① Charakteristiky surovín. Žiaruvzdorné sú rozdelené na kalcinované žiaruvzdorné a elektrické fúzne tvarovky. Medzi nimi sa žiaruvzdorná armatúra pre elektrickú fúziu získava tavením oxidu železa alebo bauxitu v ohrievacej peci a potom vodným chladením. Tavené tvarovky majú veľké žiaruvzdorné kryštály, vysokú relatívnu hustotu, málo vetracích otvorov a vysokú pevnosť. Kalcinovaná žiaruvzdorná hmota má malé kryštály, veľa vetracích otvorov a nízku pevnosť, ale má lepšiu odolnosť voči tepelnému šoku. Celkovo je požiarna odolnosť a odolnosť proti oderu veľmi dobrá, ale odolnosť voči tepelnému šoku je slabá, prenos tepla je veľký a priľnavosť základného náteru odolného voči zásadám je veľmi slabá.

Mullite je tiež rozdelený na dva typy: kalcinované a tavené tvarovky. Medzi nimi sú vlastnosti tavených mullitových tvaroviek silnejšie. Celkovo má mullit dobrú tepelnú volumetrickú spoľahlivosť, vysokú tepelnú pevnosť v tlaku, silnú odolnosť voči relaxácii napätia, strednú odolnosť voči vysokým teplotám voči nárazom a nízky prenos tepla.

Andalusit je jedným z minerálov v skupine kyanitov. Kyanitové minerály označujú niekoľko homogénnych minerálov s chemickým vzorcom Al2O3-SiO2: kyanit, andalusit a sillimanit. Relevantnosť týchto typov kryštálov je vysoká žiaruvzdornosť, čistá farba a dobrá odolnosť voči priľnavosti. Počas celého procesu kalcinácie sa menia na mullit a chemické látky s vysokým obsahom vody sio2 a sú sprevádzané objemovou expanziou (kyanit je 16%~ 18%, andalusit je 3%~ 5%, sillimanit je 7%~ 8% ).

Keď je teplota 1300 ~ 1350 ℃, kyanit sa zmení na mullit a kalcit a zmení sa v objeme +18%. Príjem kyanitu je obmedzený kvôli nadmernému nárastu. Napučanie spôsobené zmenou kyanitu je možné použiť na kompenzáciu zmršťovania neurčitých žiaruvzdorných izolačných materiálov a výsledný mullit možno použiť na zlepšenie odolnosti žiaruvzdorných odliatkov voči tepelnému šoku. Kalcit spôsobený premenou kyanitu však nie je dobrý na odolnosť proti tepelnému šoku.

Pri 1400 ° C sa andaluzit transformuje na vrstvenú sklenenú fázu mullit a vysoko kremíka a mení sa s objemom +4%. Pretože je opuch malý, je prospešné zvýšiť príjem andalusitu. Napučanie spôsobené zmenami andaluzitu je možné použiť na kompenzáciu zmršťovania neurčitých žiaruvzdorných izolačných materiálov a výsledný mullit možno použiť na zlepšenie odolnosti žiaruvzdorných odliatkov voči tepelným šokom. Rozdiel je v tom, že vrstvená sklenená fáza s vysokým obsahom kremíka spôsobená konverziou andaluzitu má veľmi nízky koeficient lineárnej rozťažnosti, čo je veľmi prospešné pre zlepšenie odolnosti žiaruvzdorných odliatkov voči tepelnému šoku.

1500 8 ℃, sillimanit sa transformuje na mullit; a mení sa s objemom +XNUMX%. Nabehnutie spôsobené zmenou sillimanitu je teoreticky možné použiť na kompenzáciu zmršťovania netvarovaných žiaruvzdorných izolačných materiálov a výsledný mullit je prospešný aj pre zlepšenie odolnosti žiaruvzdorných odliatkov voči tepelným šokom.

Preto sa kyanit bežne používa ako antiseptikum v nízko a stredne netvarovaných žiaruvzdorných izolačných materiáloch; andalusit sa bežne používa ako antiseptikum v stredných a vysokých triedach netvarovaných žiaruvzdorných izolačných materiálov; teplota zmeny sillimanitu je príliš vysoká a spolupracovať s netvarovanou žiaruvzdornou izoláciou je zvyčajne nepohodlné. Aplikácia materiálu expanzným činidlom.