Vilken typ av stränggjutningsmaskin används för att dela stränggjutningsmaskinen?

1) Vertikal stränggjutningsmaskin, vertikal bockningsmaskin för stränggjutning, böjd stränggjutningsmaskin, elliptisk stränggjutningsmaskin och horisontell stränggjutningsmaskin.

2 ) En vertikal stränggjutningsmaskin: fördelar: gjutmaskinens skalkylning är enhetlig och är inte föremål för böjning, så det är inte lämpligt att generera inre sprickor och ytsprickor, vilket bidrar till att inneslutningarna flyter; nackdelar: utrustningen är hög på höjden, driften är inte bekvämlighet, hög investeringskostnad, utrustningsunderhåll och olyckshantering är svåra, ämnessektionen och fast längd och draghastighet är begränsade, och plattan har ett stort statiskt tryck på grund av smält stål och lårbensdeformationen är mer framträdande.

B , elliptisk stränggjutningsmaskin: fördelar: höjden är kraftigt reducerad jämfört med bågen, det statiska trycket hos smält stål är lågt, mängden trådar i gjutämnet är liten, den inre sprickans centrumsegregering förbättras, och investeringen sparar 20%—-30% (specifik bågform). Nackdelar: Inneslutningarna i det smälta stålet i kristallisatorn har nästan inga flytmöjligheter, så kraven på smält stål är strikta.

1. Horisontell stränggjutningsmaskin: Fördelar: Det är den lägsta utrustningshöjden, den sekundära oxidationen av smält stål, kvaliteten på plattan förbättras, den påverkas inte av böjning och uträtning, det är fördelaktigt att förhindra sprickor, underhållet av utrustningen är enkelt, och olyckshanteringen är bekväm; Separationen mellan förpackningen och kristallisatorn är relativt dyr, och smörjningen mellan kristallisatorn och den gjutna plattan är svår. Kristallisatorn vibrerar inte under ritningen och är lämplig för små ämnen, olika gjutgods, ämnen på 200 mm eller mindre, runda ämnen, specialstål.

D , böjd stränggjutningsmaskin: uppdelad i stränggjutningsmaskin för enkelpunktsriktningsbåge, stränggjutningsmaskin för flerpunktsriktningsbåge, stränggjutningsmaskin för rak kristallform.

a) Kontinuerlig gjutningsmaskin för enpunktsriktbåge: Fördelar: höjden är lägre än den vertikala typen och den vertikala böjningstypen, så utrustningen är lätt i vikt, låg investeringskostnad, bekväm vid installation och underhåll och det statiska trycket av smält stål på gjutämnet är liten, vilket kan minska orsaken. Den inre pelaren och segregationen som orsakas av lårbensbuken är fördelaktigt för att förbättra gjuthastigheten och förbättra kvaliteten på plattan. Nackdelar: Under stelningsprocessen av smält stål har icke-metalliska inneslutningar en tendens att fokusera i ljusbågen, vilket resulterar i ojämn fördelning av skräp inuti gjutämnet.

b ) Kontinuerlig gjutmaskin för flerpunktsriktbåge: Fördelar: När deformationshastigheten för fast-vätskegränssnittet minskas, rätas den flytande kärnan ut utan inre sprickor, vilket är fördelaktigt för att öka draghastigheten.

c) Böjd stränggjutningsmaskin med rak kristallisator Fördelar: Den har fördelarna med vertikal typ, vilket bidrar till flytande av stora inneslutningar och den genomsnittliga fördelningen av inneslutningar i stål. Det är högre än den vertikala bockningshöjden och låga byggkostnader. Nackdelar: Det yttre skalet på gjutämnet är sträckt, och det tvåfasiga området är lätt att orsaka sprickdefekter. Utrustningsstrukturen är komplicerad och den är svår att reparera och reparera.