- 12
- Oct
Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace
Дихаюча цегла для продування на дні печі середньої частоти
Назва продукту:
Breathable brick for blowing at the bottom of intermediate frequency furnace
Категорія: Дихаюча цегла для продування на дні нижньої печі середньої частоти
Деталі продукту
Високотемпературні показники вентиляційної цегли для видування на дні печі середньої частоти в основному залежать від фізичних, хімічних властивостей та мінерального складу використовуваних вогнетривких матеріалів. Tongyao є постачальником вогнетривких матеріалів для промисловості, і виробництво вентиляційної цегли для видування на дні печей середньої частоти широко використовується. застосування.
Застосування дихаючої технології переробки цегли в середньочастотних індукційних печах
Завдяки використанню цегли, що пропускає повітря, ми підсумували технологію переробки індукційної печі з проміжною частотою, яка перетворила звичайну індукційну піч із проміжною частотою від «хімічної сталі» до виробництва сталі. У багатьох випадках якість розплавленої сталі (тайджінь) досягало печі AOD та печі переробки НЧ. , Рівень якості очищення печі вакуумної дегазації VD.
Необхідний газ (наприклад, аргон високої чистоти) надходить у розплавлену сталь через повітропроникну цеглу, і після певної кількості та часу потоку включення (наприклад, Sio2, Al2O3, MgO тощо) можуть бути зменшена. І щодо вмісту 【O】 【N】 【H】, існують особливі вимоги, наприклад, при девуглецьовуванні ви можете продувати змішаний газ аргон/кисень, що може зменшити вміст вуглецю в певному діапазоні, при зустрічі з азотистою сталлю, продувці азоту можна збільшити аміак.
Принцип роботи Процес рафінування шляхом продування аргонового газу в індукційну піч відбувається після розплавлення розплавленої сталі. Після завершення попередньої дезоксигенації, після відбору проб та аналізу, газ аргону високої чистоти подається у розплавлену сталь через вентиляційну цеглу, встановлену на дні печі. Коли газ аргон проходить через вентиляційну цеглу, він має високий ступінь дисперсії, утворюючи невелику частинку з більшою швидкістю зростання. Бульбашковий потік, незліченна кількість бульбашок, що проходять через розплавлену сталь, дадуть ефект очищення. Кожна бульбашка аргону всередині розплавленої сталі являє собою невелику “вакуумну камеру”, а Н, О, N та інші гази не містяться в аргоновій бульбашці. Тобто парціальний тиск цих газів у бульбашці аргону дорівнює нулю. Коли бульбашка аргону з високим парціальним тиском проходить через розплавлену сталь, розчинений [H] [O] [N] та нерозчинений с0 автоматично потраплять у бульбашку аргону і слідуватимуть за підйомом бульбашки та її переповненням. Для досягнення мети дегазації.
Після очищення якість та чистота сталі значно покращуються, контрастність включень до та після рафінації значно зменшується, а вміст газу значно зменшується. Приклад зараз порівнюється наступним чином
1. Включення: Мікроскопічний метод оцінки неметалевих включень у сталі GB10561-2005
Пункт ABCD
Сульфідний оксид алюмінію, силікатна куля
Середнє значення до переробки 1.8 1.7 1.5 2.1
Середнє значення після переробки 0.55 0.64 0.5 0.67
Середнє скорочення% 69 62 67 68
проект | A | B | C | D |
Сульфідні | Глинозем | Силікат | Оксид кулі | |
Середнє значення до переробки | 1.8 | 1.7 | 1.5 | 2.1 |
Середнє значення після доопрацювання | 0.55 | 0.64 | 0.5 | 0.67 |
Середнє зменшення% | 69 | 62 | 67 | 68 |
Фактичні результати вимірювань відповідають технічним вимогам стандарту.
2. Вміст водню становить менше 1.0 проміле на хвилину, що відповідає вимогам для сталі зі штампів ≤2.5 проміле на хвилину та інших марок сталі ≤3.0 проміле на хвилину.
3. Вміст кисню менше 0.0050%.
4. Після обробки сталевого злитка ультразвукове випробування досягло другого стандарту (GB/T13315-1991).
5. Порівняння механічних властивостей нержавіючої сталі 304 з переробкою та без неї: (GB/T328-2002)
1) Міцність на розрив становить 549.53 МПа перед переробкою і 606.82 МПа після очищення збільшується на 57.29 МПа
2) Межа текучості складає 270 МПа до переробки і 339.52 МПа після переробки збільшується на 69.52 МПа
3) Примусити 38.46 кн перед уточненням 49.10 кн після доопрацювання збільшити на 10.64 кн
Кілька приміток:
а) Оскільки час видування аргону для кожної печі зі сталі становить 5 ~ 10 мм, продувку аргоном проводять після додавання Тайцзина. Після продування сталевий постук не вплине на час плавлення та не збільшить споживання електроенергії.
б) Видалення [N] [H] [O] шляхом продування аргоновим газом не викликає хімічної реакції, не тільки не скоротить термін служби футеровки печі, а навпаки, термін служби футеровки печі продовжується через до гомогенізації температури розплаву в печі.
в) Аргон – це емоційний газ і дуже безпечний у використанні.
Одним словом: технологія переробки індукційної печі з проміжною частотою, позначена використанням повітропроникної цегли,-це виробничий процес з низькими інвестиціями, швидким доступом, низькою вартістю та високою якістю. Це енергозберігаючий та екологічно чистий виробничий процес та короткостроковий виробничий процес. На основі цієї технології в поєднанні з процесом захисного лиття можна виготовляти високоякісні виливки та вироби зі сталі.