Ảnh hưởng của cấu trúc ban đầu khác nhau của thép đối với cảm ứng cứng?

Tốc độ chuyển hóa ferit và ximăng thành Austenit phụ thuộc vào nhiệt độ, thành phần của thép và cấu trúc ban đầu.

Tốc độ hình thành của các trung tâm pha austenit mới và tốc độ phát triển của các trung tâm này được xác định bởi cấu trúc ban đầu. Cấu trúc ban đầu càng phân tán thì khoảng cách giữa các hạt ferit và ximăng càng nhỏ, do đó hạt nhân austenit bị nung nóng. Tốc độ sinh và tăng trưởng càng nhanh. Vì hỗn hợp ferit-xi măng tạo thành austenit ở ranh giới của mặt phẳng phân chia của các pha này, cấu trúc ban đầu càng mịn thì mặt phẳng phân chia (bề mặt phản ứng hiệu quả) của pha càng lớn. Mô ban đầu càng phân tán thì thời gian cần thiết để thành phần đồng nhất khi đun nóng dung dịch rắn càng ngắn. Do đó, trạng thái cấu trúc ban đầu là rất quan trọng đối với quá trình cứng cảm ứng.

Ở trạng thái thường hóa hoặc ủ, cấu trúc ban đầu của thép hypoeutectoid là ngọc trai và ferit tự do, và tốc độ Austeniti hóa của nó chậm hơn so với sorbite đã được làm nguội và tôi (hỗn hợp ferit xi măng phân tán). và tôi luyện ở nhiệt độ tôi luyện cao hơn thép tôi luyện và tôi luyện.

Một chức năng khác để có được cấu trúc sorbite là ngăn thép tạo ra ứng suất dư lớn trong quá trình dập tắt cảm ứng. Như mọi người đều biết, độ lớn của ứng suất dư trong thép tôi nguội, trong số các yếu tố khác, cũng phụ thuộc vào nhiệt độ tôi. Nhiệt độ tôi luyện càng cao thì ứng suất dư trong thép tôi càng lớn. Nhiệt độ dập tắt yêu cầu đối với cấu trúc được tôi và tôi luyện là thấp nhất, do đó ứng suất dư sau khi tôi nguội cũng nhỏ nhất, làm giảm nguy cơ dập tắt và nứt vỡ. Xử lý làm nguội và tôi luyện có thể cải thiện sức bền của tim, vì vậy nó cần thiết cho các bộ phận quan trọng yêu cầu cơ tính cao.