Vergelyking van lewensduur voor en na hervorming van staal rollende verwarming oond dak

Staal-rolverhittingsoond is ‘n industriële oond wat materiale of werkstukmetaalprodukte tot die smeetemperatuur verhit. Die oonddak is ‘n belangrike deel van die staalroloond. As daar dus ‘n probleem met die oonddak van sommige staalvervaardigingsondernemings is, sal dit nie net afkoel en herstel, of selfs produksie staak nie.

In die eerste plek kan ons seker wees dat na langtermyn gebruik van die staal rollende verwarming oond, die oond dak sal ineenstort in groot gebiede vir baie keer, en dit sal nie help na herstel. Dikwels kan die oonddak deurgebrand word en die vlamme kan na buite gaan, wat veroorsaak dat die maatskappy gedwing word om af te koel en te herstel. Vir meer ernstige gevalle, stop die oond direk, en die buitenste oppervlaktemperatuur van die verwarmingsgedeelte en die deurweekgedeelte van die verwarmingoond is hoog, met ‘n gemiddelde van 230°C, en die plaaslike temperatuur is so hoog as 300°C.

Probleme met die stoofblad

1. Die boonste kurwe van die verwarmingoond is ‘n multi-stadium smoor tipe, (soos getoon in die figuur hieronder), daar is baie sigsag depressies. Die veranderinge in die boonste kromme is meestal regte hoeke, en sommige dele is skerp hoeke. Wanneer die temperatuur verhoog en verlaag word, is dit maklik om ‘n regte hoek te veroorsaak. , Spanningskonsentrasie by skerp hoeke veroorsaak krake en afskeiding.

2. Ankersteen vuurvaste baksteen uitleg is onredelik. Sommige dele (die sentrale area van die oonddak) het ‘n dikker oonddak en swaar gewig, maar daar is relatief min ankerstene, wat die oonddak makliker maak om af te val nadat krake voorkom.

3. Die sigsagdepressie van die oonddak is die dik vuurvaste materiaal van die oonddak, wat die swak skakel van die oonddak is, maar dit word direk gehang sonder ankerstene, wat maak dat die oonddak maklik afval. Die ineenstorting is ernstig.

4. Die instelling van die oonddakuitsettingsvoeg is onredelik. Die dwarssnit van die dak van die verhittingsoond is boogvormig, en die dakspan is 4480 mm. Die oorspronklike oonddak het egter net horisontale uitsettingsvoege en geen longitudinale uitsettingsvoege nie, wat lei tot veelvuldige onreëlmatige longitudinale krake in die oonddak. Die diepte van die krake dring gewoonlik deur die hele dikte van die oonddak, wat die oonddak geneig maak tot plaaslike ineenstorting.

5. Die ontwerp van die oonddak-isolasielaag is onredelik, slegs ‘n laag 65mm dik ligte klei bakstene, wat hoë termiese geleidingsvermoë het, nie dig verseël nie, en swak hitte-isolasie effek.

6. Die bokant van die oond is gegiet met hoë-temperatuur en hoë sterkte gietbare materiaal. Die produk is nagevors en gevind dat die hoë-temperatuursterkte, termiese skokstabiliteit en ander hoë-temperatuur prestasie nie goed is nie, wat veroorsaak dat die oonddak gereeld afval, wat veroorsaak dat die temperatuur van die buitenste muur van die oonddak die standaard.

7. Die platvlambrander bo-op die oond sal sy skade versnel weens die slegte gebruikstoestande, onvoldoende brandstof- en lugvermenging, swak verbrandingsgehalte en swak energiebesparende effek.

Optimalisering oplossing:

1. Verander die regte en skerp hoeke van die oonddak na R30 ° afgeronde hoeke om krake en afval wat veroorsaak word deur spanningskonsentrasie tydens verhitting en verkoeling te verminder. (soos in prent 2 getoon)

Rangskik die ankerstene redelik, voeg ‘n ankersteen in die sentrale deel van die oonddak by wat dikker is en maklik om af te val, en versprei dit simmetries langs die oonddak om die sterkte van die oonddak te verhoog en die waarskynlikheid van afval te verminder by die sentrale deel van die oonddak.

2. Beweeg die “saagtand” onderkant van die oond se bokant 232 mm vorentoe as ‘n geheel, en gebruik verlengde ankerstene by die onderste gedeelte. Nadat die “saagtand”-tipe afgedruk en vorentoe beweeg is, werk die langwerpige ankerstene direk op die dik deel van die oonddak by die gedrukte deel in, wat die algehele sterkte van die gedrukte deel van die oonddak verbeter en ineenstorting vermy hier.

3. Voeg ‘n longitudinale uitsettingsvoeg met ‘n breedte van 8mm tussen die twee aangrensende ankerstene in die middel van die oonddak by om die spanningskonsentrasie van die vuurvaste materiaal op die oonddak tydens afkoelkrimp en verhittingsuitsetting te verlig, en vermy longitudinale krake.

4. Die oonddak neem ‘n saamgestelde termiese isolasiestruktuur aan, wat nou aan die buitemuur van die oonddak geheg is. Dit is bedek met twee lae aluminiumsilikaatveselkomberse met lae termiese geleidingsvermoë en ‘n dikte van 20 mm, en ‘n laag ligte kleistene met ‘n dikte van 65 mm word op die buitenste laag gelê. .

5. Gebruik betroubare selfvloeiende, vinnigdrogende, ontploffingsvaste gietbare materiaal in plaas van hoëtemperatuur- en hoësterkte gietbare materiaal. Hierdie gietstuk is veral geskik vir die giet van boogvormige oondblaaie. Dit kan sy eie swaartekrag gebruik om sonder vibrasie uit te vloei om verdigting te verkry. Om te verhoed dat die ankersteen deur vibrasie gedeflekteer of gebreek word. Terselfdertyd het die gietbare lae porositeit, goeie termiese skokstabiliteit, goeie hoë-temperatuur sterkte en uitstekende hoë-temperatuur werkverrigting.

6. Kies ‘n meer energiebesparende platvlambrander. Hierdie brander het ‘n goeie lugvloeiuitbreidingsvorm, goeie muurhegtingseffek, eenvormige brandstof- en lugvermenging, en volle verbranding, wat die hitte-oordragproses in die oond effektief kan versterk en die stralingshitte-oordrag kan verhoog.

Deur die proef het die bokant van die staalrolverhittingsoond nie net die fout opgeklaar nie, maar ook die dienslewe verleng, wat die doel van energiebesparing en verbruiksvermindering bereik het. In die besonder, die gebruik van selfvloeiende gietstukke is baie delikate, stabiele werkverrigting, en geen gereelde vergieting vind weer plaas nie. Voldoen aan die behoeftes van produksie, verbeter dus ook die werksomgewing.