स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेस छताच्या सुधारणेपूर्वी आणि नंतरच्या सेवा जीवनाची तुलना

स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेस ही एक औद्योगिक भट्टी आहे जी सामग्री किंवा वर्कपीस धातूची उत्पादने फोर्जिंग तापमानाला गरम करते. भट्टीचे छप्पर स्टील रोलिंग भट्टीचा एक महत्त्वाचा भाग आहे. त्यामुळे, काही पोलाद बनवणाऱ्या उद्योगांच्या भट्टीच्या छतामध्ये समस्या असल्यास, ते केवळ थंड आणि दुरूस्तीच आणणार नाही किंवा उत्पादन बंदही करेल.

सर्वप्रथम, आम्ही खात्री बाळगू शकतो की स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेसचा दीर्घकाळ वापर केल्यानंतर, भट्टीची छप्पर मोठ्या भागात अनेक वेळा कोसळेल, आणि दुरुस्तीनंतर मदत होणार नाही. वारंवार, भट्टीचे छप्पर जळून जाऊ शकते आणि ज्वाला बाहेर जाऊ शकतात, ज्यामुळे कंपनीला थंड करणे आणि दुरुस्ती करणे भाग पडते. अधिक गंभीर प्रकरणांसाठी, भट्टी थेट थांबवा, आणि हीटिंग सेक्शन आणि हीटिंग फर्नेसच्या भिजवण्याच्या विभागाच्या बाह्य पृष्ठभागाचे तापमान जास्त आहे, सरासरी 230°C आणि स्थानिक तापमान 300°C इतके जास्त आहे.

स्टोव्ह टॉपसह समस्या

1. हीटिंग फर्नेसचा वरचा वक्र एक मल्टी-स्टेज चोक प्रकार आहे, (खालील चित्रात दर्शविल्याप्रमाणे), तेथे अनेक झिगझॅग डिप्रेशन आहेत. वरच्या वक्रातील बदल बहुतेक काटकोन असतात आणि काही भाग तीव्र कोन असतात. जेव्हा तापमान वाढवले ​​जाते आणि कमी केले जाते तेव्हा काटकोन करणे सोपे होते. , तीव्र कोनांवर ताण एकाग्रतेमुळे क्रॅकिंग आणि शेडिंग होते.

2. अँकर ब्रिक रेफ्रेक्ट्री ब्रिक लेआउट अवास्तव आहे. काही भागांमध्ये (भट्टीच्या छताचा मध्यवर्ती भाग) जाड भट्टीचे छप्पर आणि वजन जास्त आहे, परंतु तुलनेने कमी अँकर विटा आहेत, ज्यामुळे भट्टीच्या छताला भेगा पडल्यानंतर पडणे सोपे होते.

3. भट्टीच्या छताची झिगझॅग डिप्रेशन ही भट्टीच्या छताची जाड रीफ्रॅक्टरी सामग्री आहे, जी भट्टीच्या छताचा कमकुवत दुवा आहे, परंतु ती थेट विटा न लावता टांगलेली असते, ज्यामुळे भट्टीचे छप्पर पडणे सोपे होते. कोसळणे गंभीर आहे.

4. भट्टीच्या छताच्या विस्तार संयुक्तची सेटिंग अवास्तव आहे. हीटिंग फर्नेसच्या छताचा क्रॉस सेक्शन धनुष्याच्या आकाराचा आहे आणि छताचा कालावधी 4480 मिमी आहे. तथापि, मूळ भट्टीच्या छतामध्ये फक्त क्षैतिज विस्तार सांधे असतात आणि रेखांशाचा विस्तार सांधे नसतात, ज्यामुळे भट्टीच्या छतामध्ये अनेक अनियमित अनुदैर्ध्य क्रॅक होतात. क्रॅकची खोली साधारणपणे भट्टीच्या छताच्या संपूर्ण जाडीमध्ये प्रवेश करते, ज्यामुळे भट्टीचे छप्पर स्थानिक कोसळण्याची शक्यता असते.

5. भट्टीच्या छताच्या इन्सुलेशन लेयरची रचना अवास्तव आहे, फक्त 65 मिमी जाड हलक्या चिकणमातीच्या विटांचा एक थर आहे, ज्यामध्ये उच्च थर्मल चालकता आहे, घट्टपणे बंद केलेली नाही आणि खराब उष्णता इन्सुलेशन प्रभाव आहे.

6. भट्टीचा वरचा भाग उच्च-तापमान आणि उच्च-शक्तीच्या कास्टबलसह कास्ट केला जातो. उत्पादनाचे संशोधन केले गेले आहे आणि असे आढळले आहे की त्याची उच्च-तापमान शक्ती, थर्मल शॉक स्थिरता आणि इतर उच्च-तापमानाची कार्यक्षमता चांगली नाही, ज्यामुळे भट्टीचे छप्पर वारंवार घसरते, ज्यामुळे भट्टीच्या छताच्या बाहेरील भिंतीचे तापमान ओलांडते. मानक.

7. भट्टीच्या वरच्या बाजूला असलेला फ्लॅट फ्लेम बर्नर खराब वापराच्या परिस्थितीमुळे, अपुरा इंधन आणि हवेचे मिश्रण, खराब दहन गुणवत्ता आणि खराब ऊर्जा-बचत प्रभावामुळे त्याच्या नुकसानास गती देईल.

ऑप्टिमायझेशन उपाय:

1. भट्टीच्या छताचे उजवे आणि तीव्र कोन R30 ° गोलाकार कोपऱ्यात बदला जेणेकरून गरम आणि थंड होण्याच्या दरम्यान ताण एकाग्रतेमुळे होणारे क्रॅकिंग आणि पडणे कमी करा. (चित्र २ मध्ये दाखवल्याप्रमाणे)

नांगर विटांची वाजवी व्यवस्था करा, भट्टीच्या छताच्या मध्यभागी एक अँकर वीट घाला जी जाड आणि पडण्यास सोपी असेल आणि भट्टीच्या छतावर सममितीने वितरीत करा जेणेकरून भट्टीच्या छताची मजबुती वाढेल आणि पडण्याची शक्यता कमी होईल. भट्टीच्या छताच्या मध्यभागी.

2. भट्टीचा वरचा भाग 232 मिमी पुढे “सॉटूथ” खाली हलवा आणि खालच्या भागात विस्तारित अँकर विटा वापरा. “सॉ-टूथ” प्रकार खाली दाबल्यानंतर आणि पुढे सरकल्यानंतर, लांबलचक अँकर विटा थेट भट्टीच्या छताच्या जाड भागावर दाबलेल्या भागावर कार्य करतात, ज्यामुळे भट्टीच्या छताच्या दाबलेल्या भागाची एकूण ताकद सुधारते आणि कोसळणे टाळते. येथे

3. कूलिंग आकुंचन आणि गरम विस्तारादरम्यान भट्टीच्या छतावरील रीफ्रॅक्टरी सामग्रीच्या ताण एकाग्रतेपासून मुक्त होण्यासाठी आणि अनुदैर्ध्य क्रॅक टाळण्यासाठी भट्टीच्या छताच्या मध्यभागी दोन समीप अँकर विटांमध्ये 8 मिमी रूंदीसह एक रेखांशाचा विस्तार जोड जोडा.

4. भट्टीची छप्पर एक संयुक्त थर्मल इन्सुलेशन रचना स्वीकारते, जी भट्टीच्या छताच्या बाह्य भिंतीशी जवळून जोडलेली असते. हे कमी थर्मल चालकता आणि 20 मिमी जाडी असलेल्या अॅल्युमिनियम सिलिकेट फायबर ब्लँकेटच्या दोन स्तरांनी झाकलेले आहे आणि 65 मिमी जाडीच्या हलक्या मातीच्या विटांचा एक थर बाह्य स्तरावर घातला आहे. .

5. उच्च-तापमान आणि उच्च-शक्तीच्या कास्टबलऐवजी विश्वसनीय सेल्फ-फ्लोइंग, द्रुत-कोरडे, स्फोट-प्रूफ कास्टेबल वापरा. हे castable धनुष्य-आकार भट्टीच्या शीर्ष ओतण्यासाठी विशेषतः योग्य आहे. कॉम्पॅक्शन प्राप्त करण्यासाठी ते कंपन न करता बाहेर वाहण्यासाठी स्वतःचे गुरुत्वाकर्षण वापरू शकते. अँकरिंग वीट विचलित होण्यापासून किंवा कंपनाने तुटण्यापासून रोखण्यासाठी. त्याच वेळी, कास्टबलमध्ये कमी सच्छिद्रता, चांगली थर्मल शॉक स्थिरता, चांगली उच्च-तापमान शक्ती आणि उत्कृष्ट उच्च-तापमान कार्यक्षमता आहे.

6. अधिक ऊर्जा वाचवणारा फ्लॅट फ्लेम बर्नर निवडा. या बर्नरमध्ये चांगला वायुप्रवाह विस्तारित आकार, चांगली भिंत संलग्नक प्रभाव, एकसमान इंधन आणि हवेचे मिश्रण आणि पूर्ण ज्वलन आहे, जे भट्टीमध्ये उष्णता हस्तांतरण प्रक्रिया प्रभावीपणे मजबूत करू शकते आणि तेजस्वी उष्णता हस्तांतरण वाढवू शकते.

चाचणीद्वारे, स्टील रोलिंग हीटिंग फर्नेसच्या वरच्या भागाने केवळ दोष साफ केला नाही तर ऊर्जा बचत आणि वापर कमी करण्याचा उद्देश साध्य करून सेवा आयुष्य देखील वाढवले. विशेषतः, सेल्फ-फ्लोइंग castables चा वापर अतिशय नाजूक, स्थिर कामगिरी आहे आणि वारंवार शेडिंग पुन्हा होत नाही. उत्पादनाच्या गरजा पूर्ण करा, त्यामुळे कामाचे वातावरण देखील सुधारेल.