site logo

സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് തപീകരണ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ നവീകരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സേവന ജീവിതത്തിന്റെ താരതമ്യം

സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് തപീകരണ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ നവീകരണത്തിന് മുമ്പും ശേഷവും സേവന ജീവിതത്തിന്റെ താരതമ്യം

സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് തപീകരണ ചൂള എന്നത് ഒരു വ്യാവസായിക ചൂളയാണ്, അത് മെറ്റീരിയലുകളോ വർക്ക്പീസ് മെറ്റൽ ഉൽപ്പന്നങ്ങളോ കെട്ടിച്ചമച്ച താപനിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുന്നു. ഉരുക്ക് ഉരുളുന്ന ചൂളയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമാണ് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര. അതിനാൽ, ചില ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങളുടെ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയിൽ ഒരു പ്രശ്നമുണ്ടെങ്കിൽ, അത് കൂൾ ഡൌണും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും മാത്രമല്ല, അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപ്പാദനം നിർത്തലാക്കും.

ഒന്നാമതായി, സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് തപീകരണ ചൂളയുടെ ദീർഘകാല ഉപയോഗത്തിന് ശേഷം, ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര പല തവണ വലിയ പ്രദേശങ്ങളിൽ തകരും, അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് ശേഷം അത് സഹായിക്കില്ല. ഇടയ്‌ക്കിടെ, ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര കത്തിക്കുകയും തീജ്വാലകൾ പുറത്തേക്ക് പോകുകയും ചെയ്‌തേക്കാം, ഇത് കമ്പനിയെ തണുപ്പിക്കാനും നന്നാക്കാനും നിർബന്ധിതരാക്കുന്നു. കൂടുതൽ ഗുരുതരമായ കേസുകളിൽ, ചൂള നേരിട്ട് നിർത്തുക, ചൂടാക്കൽ വിഭാഗത്തിന്റെ പുറം ഉപരിതല താപനിലയും ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ കുതിർക്കൽ വിഭാഗവും ഉയർന്നതാണ്, ശരാശരി 230 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്, പ്രാദേശിക താപനില 300 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ ഉയർന്നതാണ്.

സ്റ്റൌ ടോപ്പിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ

1. ചൂടാക്കൽ ചൂളയുടെ മുകളിലെ വക്രം ഒരു മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ചോക്ക് തരം ആണ്, (ചുവടെയുള്ള ചിത്രത്തിൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നതുപോലെ), നിരവധി സിഗ്സാഗ് ഡിപ്രഷനുകൾ ഉണ്ട്. മുകളിലെ വളവിലെ മാറ്റങ്ങൾ മിക്കവാറും വലത് കോണുകളാണ്, ചില ഭാഗങ്ങൾ നിശിത കോണുകളുമാണ്. താപനില ഉയർത്തുകയും താഴ്ത്തുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വലത് കോണിന് കാരണമാകുന്നത് എളുപ്പമാണ്. , നിശിതമായ കോണുകളിലെ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ വിള്ളലിനും ചൊരിയലിനും കാരണമാകുന്നു.

2. ആങ്കർ ബ്രിക്ക് റിഫ്രാക്റ്ററി ബ്രിക്ക് ലേഔട്ട് യുക്തിരഹിതമാണ്. ചില ഭാഗങ്ങൾക്ക് (ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ മധ്യഭാഗം) കട്ടിയുള്ള ചൂള മേൽക്കൂരയും കനത്ത ഭാരവുമുണ്ട്, എന്നാൽ താരതമ്യേന കുറച്ച് ആങ്കർ ഇഷ്ടികകളുണ്ട്, ഇത് വിള്ളലുകൾ സംഭവിച്ചതിന് ശേഷം ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര വീഴുന്നത് എളുപ്പമാക്കുന്നു.

3. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ സിഗ്സാഗ് ഡിപ്രഷൻ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ കട്ടിയുള്ള റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ ദുർബലമായ കണ്ണിയാണ്, എന്നാൽ ഇത് ഇഷ്ടികകൾ നങ്കൂരമിടാതെ നേരിട്ട് തൂക്കിയിരിക്കുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര എളുപ്പത്തിൽ വീഴുന്നു. തകർച്ച ഗുരുതരമാണ്.

4. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര വിപുലീകരണ സംയുക്തത്തിന്റെ ക്രമീകരണം യുക്തിരഹിതമാണ്. തപീകരണ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ ക്രോസ് സെക്ഷൻ വില്ലിന്റെ ആകൃതിയിലാണ്, മേൽക്കൂര 4480 മില്ലിമീറ്ററാണ്. എന്നിരുന്നാലും, യഥാർത്ഥ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയ്ക്ക് തിരശ്ചീന വിപുലീകരണ സന്ധികൾ മാത്രമേയുള്ളൂ, രേഖാംശ വിപുലീകരണ സന്ധികളില്ല, ഇത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയിൽ ഒന്നിലധികം ക്രമരഹിതമായ രേഖാംശ വിള്ളലുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. വിള്ളലുകളുടെ ആഴം സാധാരണയായി ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ മുഴുവൻ കനത്തിലും തുളച്ചുകയറുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയെ പ്രാദേശിക തകർച്ചയ്ക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു.

5. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര ഇൻസുലേഷൻ പാളിയുടെ രൂപകൽപ്പന യുക്തിരഹിതമാണ്, 65 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള നേരിയ കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുടെ ഒരു പാളി മാത്രം, ഉയർന്ന താപ ചാലകത, ദൃഡമായി അടച്ചിട്ടില്ല, മോശം ചൂട് ഇൻസുലേഷൻ പ്രഭാവം.

6. ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇടുന്നു. ഉൽപ്പന്നം ഗവേഷണം നടത്തി, അതിന്റെ ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരത, മറ്റ് ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം എന്നിവ നല്ലതല്ല, ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര ഇടയ്ക്കിടെ വീഴുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ പുറം ഭിത്തിയുടെ താപനില കവിയാൻ കാരണമാകുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ്.

7. ചൂളയുടെ മുകളിലുള്ള ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേം ബർണർ മോശം ഉപയോഗ സാഹചര്യങ്ങൾ, അപര്യാപ്തമായ ഇന്ധനവും വായുവും മിശ്രിതം, മോശം ജ്വലന ഗുണനിലവാരം, മോശം ഊർജ്ജ സംരക്ഷണ പ്രഭാവം എന്നിവ കാരണം അതിന്റെ കേടുപാടുകൾ ത്വരിതപ്പെടുത്തും.

ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ പരിഹാരം:

1. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ വലത്, നിശിത കോണുകൾ R30 ° വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മൂലകളാക്കി മാറ്റുക, ചൂടാകുമ്പോഴും തണുപ്പിക്കുമ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്ന സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൊട്ടലും വീഴലും കുറയ്ക്കുക. (ചിത്രം 2 ൽ കാണിച്ചിരിക്കുന്നത് പോലെ)

ആങ്കർ ഇഷ്ടികകൾ ന്യായമായി ക്രമീകരിക്കുക, ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ മധ്യഭാഗത്ത് കട്ടിയുള്ളതും വീഴാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു ആങ്കർ ബ്രിക്ക് ചേർക്കുക, ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും വീഴാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിനും ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയിൽ സമമിതിയായി വിതരണം ചെയ്യുക. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ മധ്യഭാഗത്ത്.

2. ചൂളയുടെ മുകളിലെ ഭാഗം 232 മില്ലീമീറ്ററോളം മുന്നോട്ട് നീക്കുക, താഴെയുള്ള ഭാഗത്ത് വിപുലീകരിച്ച ആങ്കർ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിക്കുക. “സോ-ടൂത്ത്” തരം അമർത്തി മുന്നോട്ട് നീങ്ങിയ ശേഷം, നീളമേറിയ ആങ്കർ ഇഷ്ടികകൾ ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ കട്ടിയുള്ള ഭാഗത്ത് അമർത്തിയ ഭാഗത്ത് നേരിട്ട് പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ അമർത്തിയ ഭാഗത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ശക്തി മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തകർച്ച ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഇവിടെ.

3. കൂളിംഗ് സങ്കോചത്തിലും ചൂടാക്കൽ വിപുലീകരണത്തിലും ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയിലെ റിഫ്രാക്റ്ററി മെറ്റീരിയലിന്റെ സ്ട്രെസ് കോൺസൺട്രേഷൻ ഒഴിവാക്കാനും രേഖാംശ വിള്ളലുകൾ ഒഴിവാക്കാനും ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ മധ്യത്തിൽ അടുത്തുള്ള രണ്ട് ആങ്കർ ഇഷ്ടികകൾക്കിടയിൽ 8mm വീതിയുള്ള ഒരു രേഖാംശ വിപുലീകരണ ജോയിന്റ് ചേർക്കുക.

4. ചൂളയുടെ മേൽക്കൂര ഒരു സംയോജിത താപ ഇൻസുലേഷൻ ഘടനയെ സ്വീകരിക്കുന്നു, അത് ചൂളയുടെ മേൽക്കൂരയുടെ പുറം ഭിത്തിയിൽ അടുത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയും 20 മില്ലിമീറ്റർ കനവും ഉള്ള അലൂമിനിയം സിലിക്കേറ്റ് ഫൈബർ ബ്ലാങ്കറ്റുകളുടെ രണ്ട് പാളികളാൽ ഇത് മൂടിയിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ 65 മില്ലിമീറ്റർ കനമുള്ള ഇളം കളിമൺ ഇഷ്ടികകളുടെ ഒരു പാളി പുറം പാളിയിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. .

5. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവ്, ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള കാസ്റ്റബിളുകൾക്ക് പകരം വിശ്വസനീയമായ സ്വയം ഒഴുകുന്ന, പെട്ടെന്ന് ഉണങ്ങാൻ, സ്ഫോടനം-പ്രൂഫ് കാസ്റ്റബിളുകൾ ഉപയോഗിക്കുക. വില്ലിന്റെ ആകൃതിയിലുള്ള ചൂളയുടെ ബലി പകരുന്നതിന് ഈ കാസ്റ്റബിൾ പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്. കോംപാക്ഷൻ നേടുന്നതിന് വൈബ്രേഷൻ കൂടാതെ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകാൻ അതിന് അതിന്റേതായ ഗുരുത്വാകർഷണം ഉപയോഗിക്കാം. ആങ്കറിംഗ് ഇഷ്ടിക വൈബ്രേഷൻ വഴി വ്യതിചലിക്കുന്നതോ തകരുന്നതോ തടയുന്നതിന്. അതേ സമയം, കാസ്റ്റബിളിന് കുറഞ്ഞ പോറോസിറ്റി, നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് സ്ഥിരത, നല്ല ഉയർന്ന താപനില ശക്തി, മികച്ച ഉയർന്ന താപനില പ്രകടനം എന്നിവയുണ്ട്.

6. കൂടുതൽ ഊർജ്ജം സംരക്ഷിക്കുന്ന ഫ്ലാറ്റ് ഫ്ലേം ബർണർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ ബർണറിന് നല്ല വായുപ്രവാഹം വിപുലീകരണ ആകൃതി, നല്ല മതിൽ അറ്റാച്ച്മെന്റ് പ്രഭാവം, ഏകീകൃത ഇന്ധനവും വായു മിശ്രിതവും, പൂർണ്ണ ജ്വലനവും ഉണ്ട്, ഇത് ചൂളയിലെ താപ കൈമാറ്റ പ്രക്രിയയെ ഫലപ്രദമായി ശക്തിപ്പെടുത്തുകയും വികിരണ താപ കൈമാറ്റം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

ട്രയൽ വഴി, സ്റ്റീൽ റോളിംഗ് തപീകരണ ചൂളയുടെ മുകൾഭാഗം തകരാർ മായ്‌ക്കുക മാത്രമല്ല, സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കുകയും ചെയ്തു, ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിന്റെയും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിന്റെയും ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. പ്രത്യേകിച്ചും, സ്വയം ഒഴുകുന്ന കാസ്റ്റബിളുകളുടെ ഉപയോഗം വളരെ അതിലോലമായതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രകടനമാണ്, കൂടാതെ പതിവ് ഷെഡ്ഡിംഗ് വീണ്ടും സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഉൽപ്പാദനത്തിന്റെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുക, അങ്ങനെ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.