Confronto della durata prima e dopo la riformazione del tetto del forno di riscaldamento a laminazione d’acciaio

Il forno di riscaldamento per laminazione dell’acciaio è un forno industriale che riscalda i materiali oi prodotti metallici del pezzo in lavorazione alla temperatura di forgiatura. Il tetto del forno è una parte importante del forno di laminazione dell’acciaio. Pertanto, se c’è un problema con il tetto del forno di alcune imprese siderurgiche, non solo causerà Raffreddamento e riparazione, o addirittura interromperà la produzione.

Prima di tutto, possiamo essere sicuri che dopo l’uso a lungo termine del forno di riscaldamento per laminazione dell’acciaio, il tetto del forno crollerà in ampie aree per molte volte e non sarà di aiuto dopo la riparazione. Spesso, il tetto del forno può essere bruciato e le fiamme possono uscire all’esterno, costringendo l’azienda a raffreddarsi e a ripararsi. Per i casi più gravi arrestare direttamente il forno e la temperatura superficiale esterna della sezione di riscaldo e della sezione di immersione del forno di riscaldo è elevata, con una media di 230°C, e la temperatura locale è di circa 300°C.

Problemi con il piano cottura

1. La curva superiore del forno di riscaldamento è del tipo a strozzatura multistadio (come mostrato nella figura sotto), ci sono molte depressioni a zigzag. I cambiamenti nella curva superiore sono per lo più angoli retti e alcune parti sono angoli acuti. Quando la temperatura viene alzata e abbassata, è facile creare un angolo retto. , La concentrazione delle sollecitazioni ad angoli acuti provoca fessurazioni e spargimenti.

2. La disposizione del mattone refrattario del mattone di ancoraggio è irragionevole. Alcune parti (l’area centrale del tetto del forno) hanno un tetto del forno più spesso e un peso elevato, ma ci sono relativamente pochi mattoni di ancoraggio, il che rende il tetto del forno più facile da staccare dopo che si sono verificate delle crepe.

3. La depressione a zigzag del tetto del forno è lo spesso materiale refrattario del tetto del forno, che è l’anello debole del tetto del forno, ma è appeso direttamente senza mattoni di ancoraggio, il che rende il tetto del forno facile da staccare. Il crollo è grave.

4. L’impostazione del giunto di dilatazione del tetto del forno è irragionevole. La sezione trasversale del tetto del forno di riscaldamento è a forma di arco e la luce del tetto è di 4480 mm. Tuttavia, il tetto del forno originale ha solo giunti di dilatazione orizzontali e nessun giunto di dilatazione longitudinale, il che porta a molteplici crepe longitudinali irregolari nel tetto del forno. La profondità delle fessure generalmente penetra nell’intero spessore del tetto del forno, il che rende il tetto del forno soggetto a crolli locali.

5. Il design dello strato isolante del tetto del forno è irragionevole, solo uno strato di mattoni di argilla leggera di 65 mm di spessore, che hanno un’elevata conduttività termica, non ermeticamente sigillato e scarso effetto di isolamento termico.

6. ​​La parte superiore della fornace è colata con calcinabili ad alta temperatura e ad alta resistenza. Il prodotto è stato studiato e ha scoperto che la sua resistenza alle alte temperature, stabilità agli shock termici e altre prestazioni ad alta temperatura non sono buone, causando la caduta frequente del tetto del forno, causando il superamento della temperatura della parete esterna del tetto del forno standard.

7. Il bruciatore a fiamma piatta sulla parte superiore del forno accelererà il suo danno a causa delle cattive condizioni di utilizzo, della miscelazione insufficiente di aria e combustibile, della scarsa qualità della combustione e dello scarso effetto di risparmio energetico.

Soluzione di ottimizzazione:

1. Modificare gli angoli retti e acuti del tetto del forno in angoli arrotondati di R30 ° per ridurre fessurazioni e cadute causate dalla concentrazione di sollecitazioni durante il riscaldamento e il raffreddamento. (come mostrato nella foto 2)

Disporre ragionevolmente i mattoni di ancoraggio, aggiungere un mattone di ancoraggio nella parte centrale del tetto del forno che sia più spesso e facile da staccare e distribuirlo simmetricamente lungo il tetto del forno per aumentare la resistenza del tetto del forno e ridurre la probabilità di caduta nella parte centrale del tetto del forno.

2. Spostare la parte “a dente di sega” verso il basso della parte superiore del forno di 232 mm in avanti e utilizzare i mattoni di ancoraggio estesi nella parte inferiore. Dopo che il tipo “a dente di sega” viene premuto e spostato in avanti, i mattoni di ancoraggio allungati agiscono direttamente sulla parte spessa del tetto del forno in corrispondenza della parte stampata, il che migliora la resistenza complessiva della parte stampata del tetto del forno ed evita il collasso qui.

3. Aggiungere un giunto di dilatazione longitudinale con una larghezza di 8 mm tra i due mattoni di ancoraggio adiacenti al centro del tetto del forno per alleviare la concentrazione di sollecitazioni del materiale refrattario sul tetto del forno durante il ritiro da raffreddamento e l’espansione per riscaldamento ed evitare crepe longitudinali.

4. Il tetto del forno adotta una struttura di isolamento termico composita, che è strettamente attaccata alla parete esterna del tetto del forno. È ricoperto da due strati di manti in fibra di silicato di alluminio a bassa conducibilità termica e dello spessore di 20 mm, e sullo strato esterno è posato uno strato di mattoni di argilla leggera con uno spessore di 65 mm. .

5. Utilizzare calcinabili autofluenti affidabili, ad asciugatura rapida e a prova di esplosione invece di calcinabili ad alta temperatura e ad alta resistenza. Questo calcinabile è particolarmente indicato per la colata di piani di forni ad arco. Può usare la propria gravità per defluire senza vibrazioni per ottenere la compattazione. Per evitare che il mattone di ancoraggio venga deviato o rotto dalle vibrazioni. Allo stesso tempo, il calcinabile ha una bassa porosità, una buona stabilità agli shock termici, una buona resistenza alle alte temperature ed eccellenti prestazioni alle alte temperature.

6. Scegli un bruciatore a fiamma piatta più a risparmio energetico. Questo bruciatore ha una buona forma di espansione del flusso d’aria, un buon effetto di fissaggio alla parete, una miscelazione uniforme di aria e combustibile e una combustione completa, che può rafforzare efficacemente il processo di trasferimento del calore nel forno e aumentare il trasferimento di calore radiante.

Attraverso la prova, la parte superiore del forno di riscaldo di laminazione in acciaio non solo ha eliminato il guasto, ma ha anche prolungato la vita utile, raggiungendo lo scopo del risparmio energetico e della riduzione dei consumi. In particolare, l’uso di calcestruzzi autofluenti è molto delicato, prestazioni stabili e non si verificano più frequenti spargimenti. Soddisfare le esigenze della produzione, migliorando così anche l’ambiente di lavoro.