Perbandingan masa pakai sebelum dan sesudah reformasi atap tungku pemanas bergulir baja

Tungku pemanas rolling baja adalah tungku industri yang memanaskan bahan atau produk logam benda kerja ke suhu penempaan. Atap tungku adalah bagian penting dari tungku rolling baja. Oleh karena itu, jika ada masalah dengan atap tungku dari beberapa perusahaan pembuat baja, itu tidak hanya akan menyebabkan pendinginan dan perbaikan, atau bahkan menghentikan produksi.

Pertama-tama, kita dapat yakin bahwa setelah penggunaan jangka panjang dari tungku pemanas bergulir baja, atap tungku akan runtuh di area yang luas berkali-kali, dan itu tidak akan membantu setelah diperbaiki. Seringkali, atap tungku dapat terbakar dan api dapat keluar, menyebabkan perusahaan terpaksa mendinginkan dan memperbaiki. Untuk kasus yang lebih serius, hentikan tungku secara langsung, dan suhu permukaan luar dari bagian pemanas dan bagian perendaman dari tungku pemanas tinggi, dengan rata-rata 230 ° C, dan suhu lokal setinggi 300 ° C.

Masalah dengan bagian atas kompor

1. Kurva atas tungku pemanas adalah tipe choke multi-tahap, (seperti yang ditunjukkan pada gambar di bawah), ada banyak depresi zig-zag. Perubahan kurva atas sebagian besar sudut siku-siku, dan beberapa bagian sudut lancip. Ketika suhu dinaikkan dan diturunkan, mudah menyebabkan sudut siku-siku. , Konsentrasi tegangan pada sudut lancip menyebabkan keretakan dan penumpahan.

2. Tata letak bata tahan api jangkar tidak masuk akal. Beberapa bagian (bagian tengah atap tungku) memiliki atap tungku yang lebih tebal dan bobot yang berat, tetapi jumlah bata jangkar relatif sedikit, yang membuat atap tungku lebih mudah rontok setelah terjadi keretakan.

3. Depresi zig-zag dari atap tungku adalah bahan tahan api tebal dari atap tungku, yang merupakan tautan lemah dari atap tungku, tetapi langsung digantung tanpa batu bata penahan, yang membuat atap tungku mudah rontok. Runtuhnya serius.

4. Pengaturan sambungan ekspansi atap tungku tidak masuk akal. Penampang atap tungku pemanas berbentuk busur, dan bentang atap adalah 4480mm. Namun, atap tungku asli hanya memiliki sambungan ekspansi horizontal dan tidak ada sambungan ekspansi memanjang, yang menyebabkan beberapa retakan memanjang tidak beraturan di atap tungku. Kedalaman retakan umumnya menembus seluruh ketebalan atap tungku, yang membuat atap tungku rentan terhadap keruntuhan lokal.

5. Desain lapisan insulasi atap tungku tidak masuk akal, hanya lapisan batu bata tanah liat ringan setebal 65mm, yang memiliki konduktivitas termal yang tinggi, tidak tertutup rapat, dan efek insulasi panas yang buruk.

6. Bagian atas tungku dicor dengan castable suhu tinggi dan kekuatan tinggi. Produk telah diteliti dan ditemukan bahwa kekuatan suhu tinggi, stabilitas kejut termal, dan kinerja suhu tinggi lainnya tidak baik, menyebabkan atap tungku sering jatuh, menyebabkan suhu dinding luar atap tungku melebihi suhu. standar.

7. Pembakar api datar di bagian atas tungku akan mempercepat kerusakannya karena kondisi penggunaan yang buruk, pencampuran bahan bakar dan udara yang tidak mencukupi, kualitas pembakaran yang buruk, dan efek hemat energi yang buruk.

Solusi pengoptimalan:

1. Ubah sudut kanan dan lancip atap tungku ke sudut membulat R30° untuk mengurangi retak dan jatuh yang disebabkan oleh konsentrasi tegangan selama pemanasan dan pendinginan. (seperti yang ditunjukkan pada gambar 2)

Susun bata jangkar secara wajar, tambahkan bata jangkar di bagian tengah atap tungku yang lebih tebal dan mudah rontok, dan distribusikan secara simetris di sepanjang atap tungku untuk meningkatkan kekuatan atap tungku dan mengurangi kemungkinan jatuh. di bagian tengah atap tungku.

2. Pindahkan “gigi gergaji” ke bawah bagian atas tungku 232mm ke depan secara keseluruhan, dan gunakan batu bata jangkar yang diperpanjang di bagian bawah. Setelah jenis “gigi gergaji” ditekan dan dipindahkan ke depan, bata jangkar memanjang langsung bekerja pada bagian tebal atap tungku di bagian yang ditekan, yang meningkatkan kekuatan keseluruhan bagian yang ditekan dari atap tungku dan menghindari keruntuhan di sini.

3. Tambahkan sambungan ekspansi memanjang dengan lebar 8mm antara dua batu bata jangkar yang berdekatan di tengah atap tungku untuk menghilangkan konsentrasi tegangan bahan tahan api di atap tungku selama penyusutan pendinginan dan ekspansi pemanasan, dan menghindari retak memanjang.

4. Atap tungku mengadopsi struktur isolasi termal komposit, yang melekat erat pada dinding luar atap tungku. Itu ditutupi dengan dua lapisan selimut serat silikat aluminium dengan konduktivitas termal rendah dan ketebalan 20mm, dan lapisan batu bata tanah liat ringan dengan ketebalan 65mm diletakkan di lapisan luar. .

5. Gunakan castable yang dapat mengalir sendiri, cepat kering, dan tahan ledakan, bukan castable bersuhu tinggi dan berkekuatan tinggi. Castable ini sangat cocok untuk menuangkan bagian atas tungku berbentuk busur. Itu dapat menggunakan gravitasinya sendiri untuk mengalir keluar tanpa getaran untuk mencapai pemadatan. Untuk mencegah agar bata penahan tidak dibelokkan atau pecah oleh getaran. Pada saat yang sama, castable memiliki porositas rendah, stabilitas kejutan termal yang baik, kekuatan suhu tinggi yang baik, dan kinerja suhu tinggi yang sangat baik.

6. Pilih pembakar api datar yang lebih hemat energi. Pembakar ini memiliki bentuk ekspansi aliran udara yang baik, efek pemasangan dinding yang baik, pencampuran bahan bakar dan udara yang seragam, dan pembakaran penuh, yang secara efektif dapat memperkuat proses perpindahan panas di tungku dan meningkatkan perpindahan panas radiasi.

Melalui uji coba, bagian atas tungku pemanas rolling baja tidak hanya membersihkan kesalahan, tetapi juga memperpanjang masa pakai, mencapai tujuan penghematan energi dan pengurangan konsumsi. Secara khusus, penggunaan castable yang mengalir sendiri sangat halus, kinerjanya stabil, dan tidak ada pelepasan yang sering terjadi lagi. Memenuhi kebutuhan produksi, dengan demikian juga meningkatkan lingkungan kerja.