ການປຽບທຽບຊີວິດການບໍລິການກ່ອນແລະຫຼັງຈາກການປະຕິຮູບຂອງເຫຼັກມ້ວນຄວາມຮ້ອນ furnace ມຸງ

ເຕົາເຮັດຄວາມຮ້ອນມ້ວນເຫລໍກແມ່ນເຕົາອຸດສາຫະກໍາທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸຫຼືຜະລິດຕະພັນໂລຫະທີ່ເຮັດວຽກກັບອຸນຫະພູມ forging. ມຸງ furnace ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງ furnace ມ້ວນເຫຼັກ. ສະ​ນັ້ນ, ຖ້າ​ຫາກ​ວ່າ​ມີ​ບັນ​ຫາ​ກ່ຽວ​ກັບ​ຫລັງ​ຄາ furnace ຂອງ​ວິ​ສາ​ຫະ​ກິດ​ການ​ຜະ​ລິດ​ເຫຼັກ​ກ້າ​ບາງ​, ມັນ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ເຮັດ​ໃຫ້​ຄວາມ​ເຢັນ​ລົງ​ແລະ​ການ​ສ້ອມ​ແປງ​, ຫຼື​ແມ່ນ​ແຕ່​ຢຸດ​ເຊົາ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາສາມາດໝັ້ນໃຈໄດ້ວ່າ ຫຼັງຈາກການນຳໃຊ້ເຕົາລີດມ້ວນເຫຼັກໃນໄລຍະຍາວ, ມຸງ furnace ຈະຍຸບລົງໃນພື້ນທີ່ໃຫຍ່ຫຼາຍຄັ້ງ, ແລະມັນຈະບໍ່ຊ່ວຍໄດ້ຫຼັງຈາກການສ້ອມແປງ. ເລື້ອຍໆ, ຫລັງຄາ furnace ອາດຈະຖືກໄຟໄຫມ້ຜ່ານແລະ flames ອາດຈະອອກໄປຂ້າງນອກ, ເຮັດໃຫ້ບໍລິສັດໄດ້ຖືກບັງຄັບໃຫ້ເຢັນລົງແລະສ້ອມແປງ. ສໍາລັບກໍລະນີທີ່ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໃຫ້ຢຸດເຕົາໄຟໂດຍກົງ, ແລະອຸນຫະພູມດ້ານນອກຂອງສ່ວນຄວາມຮ້ອນແລະສ່ວນແຊ່ນ້ໍາຂອງເຕົາຄວາມຮ້ອນແມ່ນສູງ, ໂດຍສະເລ່ຍ 230 ອົງສາ C, ແລະອຸນຫະພູມທ້ອງຖິ່ນແມ່ນສູງເຖິງ 300 ອົງສາ.

ບັນຫາກ່ຽວກັບການເທິງເຕົາ

1. ເສັ້ນໂຄ້ງເທິງຂອງເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນແມ່ນປະເພດ choke ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, (ດັ່ງທີ່ສະແດງຢູ່ໃນຮູບຂ້າງລຸ່ມນີ້), ມີການຊຶມເສົ້າ zigzag ຫຼາຍ. ການປ່ຽນແປງຂອງເສັ້ນໂຄ້ງດ້ານເທິງສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມຸມຂວາ, ແລະບາງສ່ວນແມ່ນມຸມສ້ວຍແຫຼມ. ເມື່ອອຸນຫະພູມສູງຂຶ້ນແລະຫຼຸດລົງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດມຸມຂວາ. , ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນມຸມສ້ວຍແຫຼມເຮັດໃຫ້ຮອຍແຕກແລະຫຼົ່ນລົງ.

2. ການຈັດວາງ brick refractory Anchor ແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ. ບາງສ່ວນ (ພື້ນທີ່ກາງຂອງມຸງ furnace) ມີມຸງ furnace ຫນາກວ່າແລະມີນ້ໍາຫນັກ, ແຕ່ມີ bricks ສະມໍຂ້ອນຂ້າງຫນ້ອຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫລັງຄາ furnace ງ່າຍທີ່ຈະຕົກລົງຫຼັງຈາກຮອຍແຕກ.

3. ການຊຶມເສົ້າ zigzag ຂອງຫລັງຄາ furnace ແມ່ນວັດສະດຸ refractory ຫນາຂອງ furnace ມຸງ, ຊຶ່ງເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ອ່ອນແອຂອງຫລັງຄາ furnace ໄດ້, ແຕ່ມັນໄດ້ຖືກແຂວນໂດຍກົງໂດຍບໍ່ມີ bricks anchoring, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ຫລັງຄາ furnace ງ່າຍທີ່ຈະຕົກລົງ. ການພັງລົງແມ່ນຮ້າຍແຮງ.

4. ການຕັ້ງຄ່າຂອງ furnace roof expansion joint ແມ່ນບໍ່ມີເຫດຜົນ. ພາກສ່ວນຂ້າມຂອງມຸງຂອງ furnace ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຮູບ bow, ແລະ span ມຸງແມ່ນ 4480mm. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ຫລັງຄາ furnace ຕົ້ນສະບັບພຽງແຕ່ມີຂໍ້ຕໍ່ຂະຫຍາຍອອກຕາມລວງນອນແລະບໍ່ມີຂໍ້ຕໍ່ການຂະຫຍາຍຕົວຕາມລວງຍາວ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວຫຼາຍສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນມຸງ furnace ໄດ້. ຄວາມເລິກຂອງຮອຍແຕກໂດຍທົ່ວໄປຈະເຈາະຄວາມຫນາທັງຫມົດຂອງມຸງ furnace, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫລັງຄາ furnace ມັກຈະລົ້ມລົງ.

5. ການອອກແບບຊັ້ນ insulation ມຸງ furnace ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ພຽງແຕ່ຊັ້ນຂອງ bricks ດິນເຜົາແສງສະຫວ່າງຫນາ 65mm, ທີ່ມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນສູງ, ບໍ່ປິດແຫນ້ນ, ແລະຜົນກະທົບ insulation ຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ.

6. ເທິງຂອງ furnace ແມ່ນຫລໍ່ດ້ວຍ castables ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ຜະລິດຕະພັນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກຄົ້ນຄ້ວາແລະພົບວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນແລະການປະຕິບັດອຸນຫະພູມສູງອື່ນໆທີ່ບໍ່ດີ, ເຮັດໃຫ້ຫລັງຄາ furnace ຫຼຸດລົງເລື້ອຍໆ, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມຂອງຝານອກຂອງຫລັງຄາ furnace ເກີນ. ມາດຕະຖານ.

7. ເຕົາເຜົາແປວໄຟຢູ່ດ້ານເທິງຂອງເຕົາຈະເລັ່ງຄວາມເສຍຫາຍເນື່ອງຈາກສະພາບການນໍາໃຊ້ທີ່ບໍ່ດີ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດບໍ່ພຽງພໍ, ຄຸນນະພາບການເຜົາໃຫມ້ບໍ່ດີ, ແລະປະສິດທິພາບການປະຫຍັດພະລັງງານທີ່ບໍ່ດີ.

ການແກ້ໄຂການເພີ່ມປະສິດທິພາບ:

1. ປ່ຽນມຸມຂວາແລະສ້ວຍແຫຼມຂອງຫລັງຄາ furnace ເປັນ R30 °ມຸມມົນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮອຍແຕກແລະການຫຼຸດລົງທີ່ເກີດຈາກຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນ. (ຕາມຮູບ 2)

ຈັດວາງ bricks ສະມໍຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ, ເພີ່ມ brick ສະມໍຢູ່ໃນພາກກາງຂອງຫລັງຄາ furnace ທີ່ຫນາກວ່າແລະງ່າຍທີ່ຈະຕົກລົງ, ແລະແຈກຢາຍມັນຕາມຄວາມສອດຄ່ອງຕາມຫລັງຄາ furnace ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຫລັງຄາ furnace ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການຕົກລົງ. ຢູ່ໃນພາກກາງຂອງຫລັງຄາ furnace ໄດ້.

2. ຍ້າຍ “ແຂ້ວເລື່ອຍ” ລົງສ່ວນໜຶ່ງຂອງເຕົາເຜົາ 232 ມມ ໄປໜ້າທັງໝົດ, ແລະ ໃຊ້ດິນຈີ່ທີ່ຂະຫຍາຍຢູ່ສ່ວນລຸ່ມ. ຫຼັງຈາກປະເພດ “ແຂ້ວເລື່ອຍ” ຖືກກົດດັນລົງແລະກ້າວໄປຂ້າງຫນ້າ, ດິນຈີ່ສະມໍທີ່ຍືດຍາວປະຕິບັດໂດຍກົງກັບສ່ວນຫນາຂອງຫລັງຄາ furnace ໃນສ່ວນທີ່ຖືກກົດດັນ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງໂດຍລວມຂອງສ່ວນທີ່ຖືກກົດດັນຂອງມຸງ furnace ແລະຫຼີກເວັ້ນການພັງລົງ. ທີ່ນີ້.

3. ເພີ່ມສ່ວນຂະຫຍາຍຕາມລວງຍາວທີ່ມີຄວາມກວ້າງຂອງ 8 ມມລະຫວ່າງດິນຈີ່ສະມໍທີ່ຕິດກັນຢູ່ເຄິ່ງກາງຂອງມຸງ furnace ເພື່ອບັນເທົາຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງວັດສະດຸ refractory ເທິງຫລັງຄາ furnace ໃນລະຫວ່າງການຫົດຕົວຂອງຄວາມເຢັນແລະການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການຮອຍແຕກຕາມລວງຍາວ.

4. ມຸງ furnace adopts ໂຄງປະກອບການ insulation ຄວາມຮ້ອນ, ທີ່ຕິດຢູ່ໃກ້ຊິດກັບກໍາແພງນອກຂອງ furnace ມຸງ. ມັນໄດ້ຖືກປົກຄຸມດ້ວຍສອງຊັ້ນຂອງຜ້າຫົ່ມເສັ້ນໄຍອາລູມິນຽມ silicate ທີ່ມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະຄວາມຫນາ 20 ມມ, ແລະຊັ້ນຂອງດິນເຜົາດິນເຜົາແສງສະຫວ່າງທີ່ມີຄວາມຫນາ 65 ມມແມ່ນວາງຢູ່ເທິງຊັ້ນນອກ. .

5. ນໍາໃຊ້ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ດ້ວຍຕົນເອງໄຫຼ, ແຫ້ງໄວ, castables ຕ້ານການລະເບີດແທນທີ່ຈະເປັນ castables ອຸນຫະພູມສູງແລະມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. castable ນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການ pouring ຂອງ tops furnace ຮູບ bow. ມັນສາມາດໃຊ້ແຮງໂນ້ມຖ່ວງຂອງຕົນເອງເພື່ອໄຫຼອອກໂດຍບໍ່ມີການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອບັນລຸຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອິດສະມໍຈາກການຖືກ deflected ຫຼືແຕກໂດຍການສັ່ນສະເທືອນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, castable ມີ porosity ຕ່ໍາ, ສະຖຽນລະພາບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງ, ແລະປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງທີ່ດີເລີດ.

6. ເລືອກເຕົາແປວໄຟແບບປະຢັດພະລັງງານຫຼາຍຂື້ນ. ເຕົາເຜົານີ້ມີຮູບຮ່າງຂະຫຍາຍການໄຫຼວຽນຂອງອາກາດທີ່ດີ, ຜົນກະທົບທີ່ຕິດຢູ່ກັບກໍາແພງທີ່ດີ, ການປະສົມນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟແລະອາກາດທີ່ເປັນເອກະພາບ, ແລະການເຜົາໃຫມ້ຢ່າງເຕັມທີ່ສາມາດສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂະບວນການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນໃນເຕົາແລະເພີ່ມການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນທີ່ສະຫວ່າງ.

ໂດຍຜ່ານການທົດລອງ, ດ້ານເທິງຂອງເຕົາລີດຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກມ້ວນບໍ່ພຽງແຕ່ລ້າງຄວາມຜິດ, ແຕ່ຍັງຍືດອາຍຸການບໍລິການ, ບັນລຸຈຸດປະສົງຂອງການປະຫຍັດພະລັງງານແລະການບໍລິໂພກ. ໂດຍສະເພາະ, ການນໍາໃຊ້ castables ຕົນເອງ flowing ແມ່ນລະອຽດອ່ອນຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ແລະບໍ່ມີການໄຫຼເລື້ອຍໆເກີດຂຶ້ນອີກເທື່ອຫນຶ່ງ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງການຜະລິດ, ດັ່ງນັ້ນຍັງປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ.