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Vergleich der Lebensdauer vor und nach der Umformung des Stahlwalzofendachs

Vergleich der Lebensdauer vor und nach der Umformung des Stahlwalzofendachs

Der Stahlwalzofen ist ein Industrieofen, der Materialien oder Werkstückmetallprodukte auf Schmiedetemperatur erhitzt. Das Ofendach ist ein wichtiger Bestandteil des Stahlwalzofens. Wenn es daher bei einigen Stahlunternehmen ein Problem mit der Ofendecke gibt, führt dies nicht nur zu einer Abkühlung und Reparatur oder sogar zur Einstellung der Produktion.

Zuallererst können wir sicher sein, dass nach längerem Einsatz des Stahlwalzofens das Ofendach in großen Bereichen viele Male einstürzt und nach der Reparatur nicht mehr hilft. Häufig kann die Ofendecke durchgebrannt sein und die Flammen können nach draußen gehen, wodurch das Unternehmen zum Abkühlen und Reparieren gezwungen wird. In schwerwiegenderen Fällen den Ofen direkt anhalten, und die Außenoberflächentemperatur des Heizabschnitts und des Einweichabschnitts des Heizofens ist mit durchschnittlich 230 °C hoch, und die lokale Temperatur beträgt bis zu 300 °C.

Probleme mit dem Herd

1. Die obere Kurve des Heizofens ist ein mehrstufiger Drosselofen (wie in der Abbildung unten gezeigt), es gibt viele Zickzack-Vertiefungen. Die Änderungen in der oberen Kurve sind meist rechte Winkel und einige Teile sind spitze Winkel. Wenn die Temperatur erhöht und gesenkt wird, ist es leicht, einen rechten Winkel zu erzeugen. , Spannungskonzentration in spitzen Winkeln verursacht Rissbildung und Ablösung.

2. Die Anordnung der feuerfesten Ankersteine ​​ist unvernünftig. Einige Teile (der zentrale Bereich der Ofendecke) haben eine dickere Ofendecke und ein hohes Gewicht, aber es sind relativ wenige Ankersteine ​​vorhanden, wodurch die Ofendecke nach Auftreten von Rissen leichter abfällt.

3. Die zickzackförmige Vertiefung des Ofendachs ist das dicke feuerfeste Material des Ofendachs, das das schwache Glied des Ofendachs ist, aber es wird direkt ohne Verankerungssteine ​​aufgehängt, wodurch das Ofendach leicht herunterfallen kann. Der Zusammenbruch ist ernst.

4. Die Einstellung des Ofendachkompensators ist unzumutbar. Der Dachquerschnitt des Heizofens ist bogenförmig und die Dachspannweite beträgt 4480 mm. Das originale Ofendach hat jedoch nur Horizontal-Dehnungsfugen und keine Längs-Dehnungsfugen, was zu mehreren unregelmäßigen Längsrissen im Ofendach führt. Die Tiefe der Risse durchdringt im Allgemeinen die gesamte Dicke des Ofendachs, wodurch das Ofendach lokal einsturzgefährdet ist.

5. Die Konstruktion der Ofendach-Isolierschicht ist unangemessen, nur eine Schicht aus 65 mm dicken Leichtziegelsteinen, die eine hohe Wärmeleitfähigkeit aufweisen, nicht dicht verschlossen sind und eine schlechte Wärmedämmwirkung aufweisen.

6. ​​Die Oberseite des Ofens ist mit Hochtemperatur- und hochfesten Gussteilen gegossen. Das Produkt wurde untersucht und es wurde festgestellt, dass seine Hochtemperaturfestigkeit, Temperaturwechselbeständigkeit und andere Hochtemperatureigenschaften nicht gut sind, was dazu führt, dass das Ofendach häufig abfällt und die Temperatur der Außenwand des Ofendachs die Standard.

7. Der Flachflammenbrenner an der Oberseite des Ofens beschleunigt seinen Schaden aufgrund der schlechten Nutzungsbedingungen, unzureichender Brennstoff- und Luftmischung, schlechter Verbrennungsqualität und schlechter Energiesparwirkung.

Optimierungslösung:

1. Ändern Sie die rechten und spitzen Winkel des Ofendachs in R30 ° abgerundete Ecken, um Rissbildung und Abfall durch Spannungskonzentration während des Aufheizens und Abkühlens zu reduzieren. (wie in Bild 2 gezeigt)

Ordnen Sie die Ankersteine ​​sinnvoll an, fügen Sie im mittleren Teil der Ofendecke einen dickeren und leicht abzufallenden Ankerstein hinzu und verteilen Sie ihn symmetrisch entlang der Ofendecke, um die Festigkeit der Ofendecke zu erhöhen und die Wahrscheinlichkeit des Herunterfallens zu verringern im mittleren Teil der Ofendecke.

2. Bewegen Sie den „Sägezahn“-Abwärtsteil der Ofenoberseite insgesamt 232 mm nach vorne und verwenden Sie verlängerte Ankersteine ​​am unteren Teil. Nach dem Herunterdrücken und Vorwärtsbewegen des Typs „Sägezahn“ wirken die länglichen Ankersteine ​​direkt auf den dicken Teil des Ofendachs am Pressteil, was die Gesamtfestigkeit des Pressteils des Ofendachs verbessert und ein Einstürzen vermeidet Hier.

3. Fügen Sie eine Längsdehnungsfuge mit einer Breite von 8 mm zwischen den beiden benachbarten Ankersteinen in der Mitte der Ofendecke ein, um die Spannungskonzentration des Feuerfestmaterials auf der Ofendecke während des Abkühlschrumpfens und der Erwärmungsdehnung abzubauen und Längsrisse zu vermeiden.

4. Das Ofendach hat eine zusammengesetzte Wärmedämmungsstruktur, die eng an der Außenwand des Ofendachs befestigt ist. Es ist mit zwei Lagen Aluminiumsilikat-Fasermatten mit geringer Wärmeleitfähigkeit und einer Dicke von 20 mm bedeckt, und auf der äußeren Schicht ist eine Schicht aus Leichtziegeln mit einer Dicke von 65 mm aufgebracht. .

5. Verwenden Sie zuverlässig selbstfließende, schnell trocknende, explosionsgeschützte Gießmassen anstelle von hochtemperaturbeständigen und hochfesten Gießmassen. Diese Gießmasse eignet sich besonders zum Gießen von bogenförmigen Ofendeckeln. Es kann seine eigene Schwerkraft nutzen, um ohne Vibration auszuströmen, um eine Verdichtung zu erreichen. Um zu verhindern, dass der Verankerungsstein durch Vibrationen verformt oder zerbrochen wird. Gleichzeitig weist der Gießling eine geringe Porosität, eine gute Thermoschockstabilität, eine gute Hochtemperaturfestigkeit und eine ausgezeichnete Hochtemperaturleistung auf.

6. Wählen Sie einen energiesparenderen Flachbrenner. Dieser Brenner hat eine gute Luftstromausdehnungsform, einen guten Wandbefestigungseffekt, eine gleichmäßige Mischung von Brennstoff und Luft und eine vollständige Verbrennung, die den Wärmeübertragungsprozess im Ofen effektiv verstärken und die Strahlungswärmeübertragung erhöhen kann.

Durch den Versuch hat die Oberseite des Stahlwalzofens nicht nur den Fehler beseitigt, sondern auch die Lebensdauer verlängert, um den Zweck der Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung zu erreichen. Insbesondere die Verwendung von selbstfließenden Gießmassen ist sehr empfindlich, stabile Leistung, und es tritt keine häufige Ablösung wieder auf. Erfüllen Sie die Anforderungen der Produktion und verbessern Sie so auch das Arbeitsumfeld.