Vergelijking van de levensduur voor en na hervorming van het dak van de stalen rolverwarmingsoven

Stalen rollende verwarmingsoven is een industriële oven die materialen of metaalproducten van het werkstuk verwarmt tot de smeedtemperatuur. Het ovendak is een belangrijk onderdeel van de stalen walsoven. Daarom, als er een probleem is met het ovendak van sommige staalfabrieken, zal dit niet alleen leiden tot afkoeling en reparatie, of zelfs stopzetting van de productie.

Allereerst kunnen we er zeker van zijn dat na langdurig gebruik van de stalen rollende verwarmingsoven, het ovendak vele malen in grote gebieden zal instorten, en het zal niet helpen na reparatie. Vaak kan het ovendak doorbranden en kunnen de vlammen naar buiten gaan, waardoor het bedrijf genoodzaakt is af te koelen en te repareren. Voor meer ernstige gevallen, stop de oven direct, en de buitenoppervlaktetemperatuur van het verwarmingsgedeelte en het weekgedeelte van de verwarmingsoven is hoog, met een gemiddelde van 230°C, en de lokale temperatuur is zo hoog als 300°C.

Problemen met de kookplaat

1. De bovenste curve van de verwarmingsoven is een meertraps smoorspoeltype (zoals weergegeven in de onderstaande afbeelding), er zijn veel zigzag-inzinkingen. De veranderingen in de bovenste curve zijn meestal rechte hoeken en sommige delen zijn scherpe hoeken. Wanneer de temperatuur wordt verhoogd en verlaagd, is het gemakkelijk om een ​​rechte hoek te veroorzaken. , Spanningsconcentratie bij scherpe hoeken veroorzaakt barsten en afstoten.

2. De lay-out van de vuurvaste baksteen van de ankerbaksteen is onredelijk. Sommige delen (het centrale gedeelte van het ovendak) hebben een dikker ovendak en zijn zwaar, maar er zijn relatief weinig ankerstenen, waardoor het ovendak er gemakkelijker af kan vallen nadat er scheuren zijn ontstaan.

3. De zigzagdepressie van het ovendak is het dikke vuurvaste materiaal van het ovendak, dat de zwakke schakel van het ovendak is, maar het wordt direct opgehangen zonder verankeringsstenen, waardoor het ovendak er gemakkelijk af kan vallen. De ineenstorting is ernstig.

4. De instelling van de dilatatievoeg van het dak van de oven is onredelijk. De dwarsdoorsnede van het dak van de verwarmingsoven is boogvormig en de dakoverspanning is 4480 mm. Het oorspronkelijke ovendak heeft echter alleen horizontale dilatatievoegen en geen longitudinale dilatatievoegen, wat leidt tot meerdere onregelmatige langsscheuren in het ovendak. De diepte van de scheuren dringt in het algemeen door de gehele dikte van het ovendak, waardoor het ovendak vatbaar is voor plaatselijke instorting.

5. Het ontwerp van de isolatielaag van het ovendak is onredelijk, alleen een laag van 65 mm dikke lichte bakstenen, die een hoge thermische geleidbaarheid hebben, niet goed zijn afgedicht en een slecht warmte-isolerend effect hebben.

6. ​​De bovenkant van de oven is gegoten met castables op hoge temperatuur en met hoge weerstand. Het product is onderzocht en heeft geconstateerd dat de sterkte bij hoge temperaturen, de thermische schokstabiliteit en andere prestaties bij hoge temperaturen niet goed zijn, waardoor het ovendak vaak valt, waardoor de temperatuur van de buitenwand van het ovendak de temperatuur overschrijdt. standaard.

7. De platte vlambrander op de bovenkant van de oven zal zijn schade versnellen als gevolg van de slechte gebruiksomstandigheden, onvoldoende brandstof- en luchtmenging, slechte verbrandingskwaliteit en een slecht energiebesparend effect.

Optimalisatie oplossing:

1. Verander de rechte en scherpe hoeken van het ovendak in R30 ° afgeronde hoeken om scheuren en vallen veroorzaakt door spanningsconcentratie tijdens verwarming en koeling te verminderen. (zoals op foto 2)

Plaats de ankerstenen redelijk, voeg een ankersteen toe in het centrale deel van het ovendak dat dikker is en gemakkelijk af te vallen, en verdeel het symmetrisch langs het ovendak om de sterkte van het ovendak te vergroten en de kans op vallen te verkleinen op het centrale deel van het ovendak.

2. Verplaats het “zaagtand” deel van de oventop 232 mm als geheel naar voren en gebruik verlengde ankerstenen aan het onderste deel. Nadat het type “zaagtand” naar beneden is gedrukt en naar voren is bewogen, werken de langwerpige ankerstenen direct in op het dikke deel van het ovendak bij het geperste deel, wat de algehele sterkte van het geperste deel van het ovendak verbetert en instorting voorkomt hier.

3. Voeg een longitudinale uitzettingsvoeg toe met een breedte van 8 mm tussen de twee aangrenzende ankerstenen in het midden van het dak van de oven om de spanningsconcentratie van het vuurvaste materiaal op het dak van de oven te verminderen tijdens afkoelingskrimp en uitzetting bij verwarming en om scheuren in de lengterichting te voorkomen.

4. Het ovendak keurt een samengestelde thermische isolatiestructuur goed, die nauw aan de buitenmuur van het ovendak is bevestigd. Het is bedekt met twee lagen aluminiumsilicaatvezeldekens met een lage thermische geleidbaarheid en een dikte van 20 mm, en een laag lichte bakstenen met een dikte van 65 mm wordt op de buitenste laag gelegd. .

5. Gebruik betrouwbare, zelfvloeiende, sneldrogende, explosieveilige gietstukken in plaats van gietstukken met hoge temperatuur en hoge sterkte. Dit gietstuk is bijzonder geschikt voor het gieten van boogvormige ovenbladen. Het kan zijn eigen zwaartekracht gebruiken om zonder trillingen naar buiten te stromen om verdichting te bereiken. Om te voorkomen dat de verankeringssteen door trillingen wordt afgebogen of gebroken. Tegelijkertijd heeft het gietbare materiaal een lage porositeit, goede thermische schokstabiliteit, goede sterkte bij hoge temperaturen en uitstekende prestaties bij hoge temperaturen.

6. Kies een energiezuinigere brander met platte vlam. Deze brander heeft een goede luchtstroomuitzettingsvorm, een goed muurbevestigingseffect, uniforme brandstof- en luchtmenging en volledige verbranding, die het warmteoverdrachtsproces in de oven effectief kan versterken en de stralingswarmteoverdracht kan vergroten.

Door de proef heeft de bovenkant van de stalen rollende verwarmingsoven niet alleen de fout verholpen, maar ook de levensduur verlengd, waardoor het doel van energiebesparing en verbruiksvermindering werd bereikt. Met name het gebruik van zelfstromende gietstukken is zeer delicaat, stabiele prestaties en er treedt geen frequente uitval meer op. Voldoe aan de productiebehoeften en verbeter zo ook de werkomgeving.