site logo

ఉక్కు రోలింగ్ తాపన కొలిమి పైకప్పు యొక్క సంస్కరణకు ముందు మరియు తరువాత సేవ జీవితం యొక్క పోలిక

ఉక్కు రోలింగ్ తాపన కొలిమి పైకప్పు యొక్క సంస్కరణకు ముందు మరియు తరువాత సేవ జీవితం యొక్క పోలిక

స్టీల్ రోలింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ అనేది ఒక పారిశ్రామిక కొలిమి, ఇది పదార్థాలు లేదా వర్క్‌పీస్ మెటల్ ఉత్పత్తులను ఫోర్జింగ్ ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేస్తుంది. కొలిమి పైకప్పు ఉక్కు రోలింగ్ ఫర్నేస్‌లో ముఖ్యమైన భాగం. అందువల్ల, కొన్ని స్టీల్‌మేకింగ్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్ యొక్క ఫర్నేస్ రూఫ్‌తో సమస్య ఉంటే, అది కూల్ డౌన్ మరియు రిపేర్‌ను తీసుకురావడమే కాదు, ఉత్పత్తిని కూడా నిలిపివేస్తుంది.

అన్నింటిలో మొదటిది, ఉక్కు రోలింగ్ తాపన కొలిమి యొక్క దీర్ఘకాలిక ఉపయోగం తర్వాత, కొలిమి పైకప్పు చాలా సార్లు పెద్ద ప్రాంతాల్లో కూలిపోతుంది మరియు మరమ్మత్తు చేసిన తర్వాత అది సహాయం చేయదు. తరచుగా, ఫర్నేస్ పైకప్పు కాలిపోవచ్చు మరియు మంటలు బయటికి వెళ్లవచ్చు, దీని వలన కంపెనీ చల్లబరుస్తుంది మరియు మరమ్మత్తు చేయవలసి వస్తుంది. మరింత తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, కొలిమిని నేరుగా ఆపండి మరియు తాపన విభాగం యొక్క బాహ్య ఉపరితల ఉష్ణోగ్రత మరియు తాపన ఫర్నేస్ యొక్క నానబెట్టడం విభాగం ఎక్కువగా ఉంటుంది, సగటున 230 ° C, మరియు స్థానిక ఉష్ణోగ్రత 300 ° C వరకు ఉంటుంది.

స్టవ్ టాప్ తో సమస్యలు

1. తాపన కొలిమి యొక్క టాప్ వక్రత బహుళ-దశ చౌక్ రకం, (క్రింద చిత్రంలో చూపిన విధంగా), అనేక జిగ్జాగ్ డిప్రెషన్లు ఉన్నాయి. ఎగువ వక్రరేఖలో మార్పులు ఎక్కువగా లంబ కోణాలు మరియు కొన్ని భాగాలు తీవ్రమైన కోణాలు. ఉష్ణోగ్రత పెరిగినప్పుడు మరియు తగ్గించబడినప్పుడు, లంబ కోణాన్ని కలిగించడం సులభం. , తీవ్రమైన కోణాల వద్ద ఒత్తిడి ఏకాగ్రత పగుళ్లు మరియు తొలగింపుకు కారణమవుతుంది.

2. యాంకర్ ఇటుక వక్రీభవన ఇటుక లేఅవుట్ అసమంజసమైనది. కొన్ని భాగాలు (కొలిమి పైకప్పు యొక్క కేంద్ర ప్రాంతం) మందమైన ఫర్నేస్ పైకప్పు మరియు భారీ బరువును కలిగి ఉంటాయి, అయితే సాపేక్షంగా కొన్ని యాంకర్ ఇటుకలు ఉన్నాయి, ఇది పగుళ్లు సంభవించిన తర్వాత ఫర్నేస్ పైకప్పు సులభంగా పడిపోతుంది.

3. కొలిమి పైకప్పు యొక్క జిగ్జాగ్ మాంద్యం అనేది ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క మందపాటి వక్రీభవన పదార్థం, ఇది ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క బలహీనమైన లింక్, అయితే ఇది నేరుగా ఇటుకలను యాంకరింగ్ చేయకుండా వేలాడదీయబడుతుంది, ఇది కొలిమి పైకప్పును సులభంగా పడేలా చేస్తుంది. పతనం తీవ్రంగా ఉంది.

4. కొలిమి పైకప్పు విస్తరణ ఉమ్మడి అమరిక అసమంజసమైనది. తాపన కొలిమి యొక్క పైకప్పు యొక్క క్రాస్ సెక్షన్ విల్లు-ఆకారంలో ఉంటుంది మరియు పైకప్పు పరిధి 4480 మిమీ. ఏది ఏమైనప్పటికీ, అసలు ఫర్నేస్ రూఫ్‌లో క్షితిజ సమాంతర విస్తరణ జాయింట్లు మాత్రమే ఉన్నాయి మరియు రేఖాంశ విస్తరణ జాయింట్లు లేవు, ఇది ఫర్నేస్ పైకప్పులో బహుళ క్రమరహిత రేఖాంశ పగుళ్లకు దారితీస్తుంది. పగుళ్లు యొక్క లోతు సాధారణంగా కొలిమి పైకప్పు యొక్క మొత్తం మందంతో చొచ్చుకుపోతుంది, ఇది కొలిమి పైకప్పును స్థానిక పతనానికి గురి చేస్తుంది.

5. కొలిమి పైకప్పు ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క రూపకల్పన అసమంజసమైనది, 65mm మందపాటి తేలికపాటి మట్టి ఇటుకల పొర మాత్రమే, ఇది అధిక ఉష్ణ వాహకత కలిగి ఉంటుంది, గట్టిగా మూసివేయబడదు మరియు పేద వేడి ఇన్సులేషన్ ప్రభావం.

6. కొలిమి యొక్క పైభాగం అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-బలం కాస్టబుల్స్‌తో వేయబడింది. ఉత్పత్తి పరిశోధించబడింది మరియు దాని అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం, థర్మల్ షాక్ స్థిరత్వం మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరు మంచిది కాదని కనుగొనబడింది, దీని వలన ఫర్నేస్ పైకప్పు తరచుగా పడిపోతుంది, దీని వలన ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క బయటి గోడ యొక్క ఉష్ణోగ్రత మించిపోతుంది. ప్రమాణం.

7. ఫర్నేస్ పైభాగంలో ఉన్న ఫ్లాట్ ఫ్లేమ్ బర్నర్ చెడు వినియోగ పరిస్థితులు, తగినంత ఇంధనం మరియు గాలి మిక్సింగ్, పేలవమైన దహన నాణ్యత మరియు పేలవమైన శక్తి-పొదుపు ప్రభావం కారణంగా దాని నష్టాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది.

ఆప్టిమైజేషన్ పరిష్కారం:

1. తాపన మరియు శీతలీకరణ సమయంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రత వలన ఏర్పడే పగుళ్లు మరియు పడిపోవడాన్ని తగ్గించడానికి ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క కుడి మరియు తీవ్రమైన కోణాలను R30 ° గుండ్రని మూలలకు మార్చండి. (చిత్రం 2లో చూపిన విధంగా)

యాంకర్ ఇటుకలను సహేతుకంగా అమర్చండి, ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క మధ్య భాగంలో మందంగా మరియు సులభంగా పడిపోయే యాంకర్ ఇటుకను జోడించండి మరియు కొలిమి పైకప్పు యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి మరియు పడిపోయే సంభావ్యతను తగ్గించడానికి కొలిమి పైకప్పు వెంట సుష్టంగా పంపిణీ చేయండి. కొలిమి పైకప్పు యొక్క కేంద్ర భాగం వద్ద.

2. ఫర్నేస్ టాప్ 232mm యొక్క భాగాన్ని క్రిందికి “సాటూత్”ని మొత్తంగా ముందుకు తరలించండి మరియు క్రింది భాగంలో విస్తరించిన యాంకర్ ఇటుకలను ఉపయోగించండి. “సా-టూత్” రకాన్ని క్రిందికి నొక్కి, ముందుకు తరలించిన తర్వాత, పొడుగుచేసిన యాంకర్ ఇటుకలు నేరుగా ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క మందపాటి భాగంలో నొక్కిన భాగంలో పనిచేస్తాయి, ఇది ఫర్నేస్ పైకప్పు యొక్క నొక్కిన భాగం యొక్క మొత్తం బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు కూలిపోకుండా చేస్తుంది. ఇక్కడ.

3. శీతలీకరణ సంకోచం మరియు తాపన విస్తరణ సమయంలో ఫర్నేస్ పైకప్పుపై వక్రీభవన పదార్థం యొక్క ఒత్తిడి ఏకాగ్రతను తగ్గించడానికి మరియు రేఖాంశ పగుళ్లను నివారించడానికి ఫర్నేస్ పైకప్పు మధ్యలో ఉన్న రెండు ప్రక్కనే ఉన్న యాంకర్ ఇటుకల మధ్య 8mm వెడల్పుతో రేఖాంశ విస్తరణ ఉమ్మడిని జోడించండి.

4. ఫర్నేస్ పైకప్పు ఒక మిశ్రమ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది కొలిమి పైకప్పు యొక్క బయటి గోడకు దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇది తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు 20mm మందంతో అల్యూమినియం సిలికేట్ ఫైబర్ దుప్పట్లతో రెండు పొరలతో కప్పబడి ఉంటుంది మరియు బయటి పొరపై 65mm మందంతో తేలికపాటి మట్టి ఇటుకల పొరను వేయబడుతుంది. .

5. అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-శక్తి కాస్టబుల్‌లకు బదులుగా విశ్వసనీయ స్వీయ-ప్రవహించే, త్వరిత-ఆరబెట్టే, పేలుడు-నిరోధక కాస్టబుల్‌లను ఉపయోగించండి. ఈ కాస్టబుల్ విల్లు-ఆకారపు కొలిమి బల్లలను పోయడానికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది. సంపీడనాన్ని సాధించడానికి కంపనం లేకుండా బయటకు ప్రవహించడానికి ఇది దాని స్వంత గురుత్వాకర్షణను ఉపయోగించవచ్చు. యాంకరింగ్ ఇటుక వైబ్రేషన్ ద్వారా విక్షేపం చెందకుండా లేదా విరిగిపోకుండా నిరోధించడానికి. అదే సమయంలో, కాస్టబుల్ తక్కువ సచ్ఛిద్రత, మంచి థర్మల్ షాక్ స్థిరత్వం, మంచి అధిక-ఉష్ణోగ్రత బలం మరియు అద్భుతమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

6. మరింత శక్తిని ఆదా చేసే ఫ్లాట్ ఫ్లేమ్ బర్నర్‌ను ఎంచుకోండి. ఈ బర్నర్ మంచి వాయు ప్రవాహ విస్తరణ ఆకారం, మంచి గోడ అటాచ్మెంట్ ప్రభావం, ఏకరీతి ఇంధనం మరియు గాలి మిక్సింగ్ మరియు పూర్తి దహనాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది కొలిమిలో ఉష్ణ బదిలీ ప్రక్రియను ప్రభావవంతంగా బలోపేతం చేస్తుంది మరియు ప్రకాశవంతమైన ఉష్ణ బదిలీని పెంచుతుంది.

విచారణ ద్వారా, స్టీల్ రోలింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క పైభాగం లోపాన్ని క్లియర్ చేయడమే కాకుండా, సేవా జీవితాన్ని పొడిగించి, శక్తి ఆదా మరియు వినియోగ తగ్గింపు యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించడం. ప్రత్యేకించి, స్వీయ-ప్రవహించే కాస్టబుల్స్ యొక్క ఉపయోగం చాలా సున్నితమైనది, స్థిరమైన పనితీరు, మరియు తరచుగా షెడ్డింగ్ మళ్లీ జరగదు. ఉత్పత్తి అవసరాలను తీర్చండి, తద్వారా పని వాతావరణాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.