Comparação da vida útil antes e depois da reforma do telhado do forno de aquecimento de laminação de aço

O forno de aquecimento de laminação de aço é um forno industrial que aquece materiais ou peças de metal à temperatura de forjamento. O telhado do forno é uma parte importante do forno de laminação de aço. Portanto, se houver um problema com o teto do forno de algumas empresas siderúrgicas, isso não só causará resfriamento e reparo, ou mesmo interromperá a produção.

Em primeiro lugar, podemos ter certeza de que, após o uso prolongado do forno de aquecimento de laminação de aço, o teto do forno desabará em grandes áreas por muitas vezes e não ajudará após o reparo. Freqüentemente, o teto do forno pode ser totalmente queimado e as chamas podem ir para fora, fazendo com que a empresa seja forçada a resfriar e fazer reparos. Para casos mais graves, pare o forno diretamente, e a temperatura da superfície externa da seção de aquecimento e da seção de imersão do forno de aquecimento é alta, com uma média de 230 ° C, e a temperatura local é de até 300 ° C.

Problemas com o fogão

1. A curva superior do forno de aquecimento é do tipo choke de múltiplos estágios (conforme mostrado na figura abaixo), existem muitas depressões em zigue-zague. As mudanças na curva superior são principalmente ângulos retos e algumas partes são ângulos agudos. Quando a temperatura aumenta e diminui, é fácil causar um ângulo reto. , A concentração de estresse em ângulos agudos causa rachaduras e derramamento.

2. O layout do tijolo refratário do tijolo da âncora não é razoável. Algumas partes (a área central do teto do forno) têm um teto mais espesso e pesado, mas há relativamente poucos tijolos de ancoragem, o que torna o teto do forno mais fácil de cair após a ocorrência de rachaduras.

3. A depressão em ziguezague do teto do forno é o material refratário espesso do teto do forno, que é o elo mais fraco do teto do forno, mas é pendurado diretamente sem tijolos de ancoragem, o que torna o teto do forno fácil de cair. O colapso é sério.

4. O ajuste da junta de expansão do teto do forno não é razoável. A seção transversal do telhado do forno de aquecimento é em forma de arco e a extensão do telhado é de 4480 mm. No entanto, o teto do forno original tem apenas juntas de expansão horizontal e nenhuma junta de expansão longitudinal, o que leva a múltiplas fissuras longitudinais irregulares no teto do forno. A profundidade das rachaduras geralmente penetra em toda a espessura do teto do forno, o que torna o teto do forno sujeito a colapsos locais.

5. O design da camada de isolamento do telhado do forno não é razoável, apenas uma camada de tijolos de argila leve com 65 mm de espessura, que têm alta condutividade térmica, não são hermeticamente fechados e têm efeito de isolamento térmico pobre.

6. A parte superior do forno é fundida com concretos de alta temperatura e alta resistência. O produto foi pesquisado e descobriu que sua resistência a alta temperatura, estabilidade de choque térmico e outro desempenho em alta temperatura não são bons, fazendo com que o teto do forno caia frequentemente, fazendo com que a temperatura da parede externa do teto do forno exceda o padrão.

7. O queimador de chama plana no topo do forno irá acelerar seus danos devido às más condições de uso, combustível insuficiente e mistura de ar, combustão de baixa qualidade e efeito de economia de energia insatisfatório.

Solução de otimização:

1. Altere os ângulos direito e agudo do teto do forno para cantos arredondados R30 ° para reduzir rachaduras e quedas causadas pela concentração de tensão durante o aquecimento e resfriamento. (como mostrado na imagem 2)

Arrume razoavelmente os tijolos de âncora, adicione um tijolo de âncora na parte central do telhado do forno que seja mais espesso e fácil de cair e distribua-o simetricamente ao longo do telhado do forno para aumentar a resistência do telhado do forno e reduzir a probabilidade de cair na parte central do telhado da fornalha.

2. Mova o “dente de serra” para baixo na parte superior do forno 232 mm para frente como um todo e use tijolos de ancoragem estendidos na parte inferior. Depois que o tipo “dente de serra” é pressionado para baixo e movido para frente, os tijolos de ancoragem alongados agem diretamente na parte espessa do teto do forno na parte prensada, o que melhora a resistência geral da parte prensada do teto do forno e evita o colapso aqui.

3. Adicione uma junta de expansão longitudinal com uma largura de 8 mm entre os dois tijolos de ancoragem adjacentes no meio do telhado do forno para aliviar a concentração de tensão do material refratário no telhado do forno durante o encolhimento de resfriamento e expansão de aquecimento, e evitar rachaduras longitudinais.

4. O telhado do forno adota uma estrutura de isolamento térmico composto, que está intimamente ligada à parede externa do telhado do forno. É coberto por duas camadas de mantas de fibra de silicato de alumínio com baixa condutividade térmica e espessura de 20 mm, e uma camada de tijolos de argila leve com espessura de 65 mm é colocada na camada externa. .

5. Use concretos confiáveis ​​de fluxo rápido, secagem rápida e à prova de explosão em vez de concretos de alta temperatura e alta resistência. Este concreto é particularmente adequado para o vazamento de topos de fornos em forma de arco. Ele pode usar sua própria gravidade para fluir sem vibração para atingir a compactação. Para evitar que o tijolo de ancoragem seja defletido ou quebrado por vibração. Ao mesmo tempo, o concreto tem baixa porosidade, boa estabilidade ao choque térmico, boa resistência a altas temperaturas e excelente desempenho em altas temperaturas.

6. Escolha um queimador de chama plana com maior economia de energia. Este queimador tem uma boa forma de expansão do fluxo de ar, bom efeito de fixação na parede, mistura uniforme de combustível e ar e combustão total, o que pode fortalecer efetivamente o processo de transferência de calor no forno e aumentar a transferência de calor radiante.

Através do ensaio, a parte superior do forno de aquecimento de laminação de aço não só eliminou a falha, mas também prolongou a vida útil, alcançando o objetivo de economia de energia e redução de consumo. Em particular, o uso de concretos de fluxo automático é muito delicado, desempenho estável e nenhum derramamento frequente ocorre novamente. Atender as necessidades da produção, assim também melhorar o ambiente de trabalho.